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铝合金酸性除垢剂查看源代码讨论查看历史

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铝合金酸性除垢剂优良的除垢液,为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。[1]

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质保

我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。

客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。

在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。

产品颜色及包装

本产品为无色或微黄液体,采用塑料桶包装,规格为25kg/pcs. G铝合金酸性除垢剂

特点

优良的除垢液,为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。

工作时极少NOx气体释放,有利于环境保护。

特别适用于含硅量高的铝合金(如A356等)。

不推荐应用于含铜量大于1%的铝合金(如:2000、7000系列铝合金和一些4000系列锻铝)和380铸铝。

溶液组成及操作条件

原料及操作条件

标准开缸量

范围

磷酸(85%)

500毫升/升

400-600毫升/升

硝酸(68%)

250毫升/升

200-300毫升/升

除垢剂

250毫升/升

200-300毫升/升

PH 值

<1

温度

20-40℃

不能超过40℃

酸度

11.5

10.5-12.5

时间

1-4分钟

露空时间最多15秒

溶液的配制

开缸时,添加次序依照表中成分的先后注入槽中,并温和搅拌,切勿打气。

切勿添加硫酸或其他的原料,否则可能产生不可预计的化学反应。

处理时间应计算浸渍时间及带离槽液后转至水洗前露空时间,视铝合金材料及操作温度等情况,浸渍时间一般在0.5-2分钟之间,而露空时间不超过15秒。

不要加水入该溶液中。

溶液维护

溶液的酸度(当量浓度)应控制在10.5-12.5,最佳值为11.5,可按下列比例作溶液补充。

原料名称

补充比例

磷酸(85%)

56%(体积比)

硝酸(68%)

16%(体积比)

除垢剂

28%(体积比)

注意事项

操作温度不要超过40℃。

不要将金属零件掉入溶液中或将零件长时间置于溶液中。

要有足够的抽风系统。

如铝合金内含硅量>5%,可于槽液中加入适量(最好先做好小试确定添加量)的氟化氢铵或者氟硼酸、氢氟酸等。

酸度的滴定

准确移取1毫升除垢槽液于250毫升的锥形瓶中。

加入50毫升纯水,混合均匀。

向瓶中加入7-10滴甲基橙指示剂,用1N的NaOH标准溶液滴定至黄色为终点,记录消耗体积V。

酸度值=V*NaOH标准溶液浓度

设备要求

项目 要求

槽体 PP、PVC或高密度PE。

挂具 PP、PVC或316型不锈钢。

空气搅拌 不需要有适度、均匀的打气搅拌。

循环 不需要循环。

过滤系统 不需要连续循环过滤。

抽风 需要。

冷却系统 需要。

加温系统      需要

环保与安全

为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。

參考來源