陶粒滤料

陶粒滤料

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陶粒滤料采用优质陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成。

目录

基本内容

中文名：陶粒滤料

用途：水过滤

外文名:Ceramsite filter material

厂家：萍乡市金达莱化工

陶粒原料

陶粒滤料具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。

化学成分|| 氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化铁，氧化镁 ||盐酸可溶率|| ≤2（%）

滤料类型	陶粒	适用对象	水
用途	水过滤	性能	耐酸、耐碱
类型	高效	品牌	精填牌
吸附率	100（%）	抗压力	2800（kgf）
密度	3（g/cm3）	孔隙率	55（%）
磨损率	<3	硬度	6

主要特点

1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。

2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。

3.截污能力强，一般位9-13kg/m。

物理性能

项目	球状，红褐色，多微孔	-
单位	指标	-
孔径	-	0.15-39
视密度	g/cm3	0.9-1.2
堆积密度	T/m3	0.8-1.0
密度	g/cm3	3
破碎率	%	0.07
磨耗率	%	<3
表观密度	g/cm3	2.02
堆积孔隙率	%	43
粒内孔隙率	%	20
含泥量	%	0.13
灼烧减量	%	0.1
盐酸可溶率	%	≤2
比表面积	cm/g	>1×104
氨氮去除率	%	65-90
混凝剂节约量	%	10-20
高锰酸盐指数去除率	%	20-30

化学成份

名称	SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	K2O+Na2O	烧失量
含量	69-88	10-15	1-0	3.5	2	3.2	6.5

4.滤速高，一般为15-20m/h，最高可达35kg/m。

5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。

6.化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。

颗粒：

5--20mm,最大的是25mm.

陶粒应用

在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。

几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:

A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。

B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。

C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。

有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。