高强度长寿命转炉复合吹炼技术查看源代码讨论查看历史

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高强度长寿命转炉复合吹炼技术顶底复合吹炼技术正在被各大钢厂广泛应用，复吹具有良好的冶金效果和巨大的经济效益，但是由于底吹透气砖使用条件恶劣，蚀损较快，不能与炉龄同步(目前，一般炉龄在10000炉，底吹透气砖寿命平均为3000炉)也就是说一座转炉在整个炉役中平均有70%以上的炉龄不能复吹，从而在大多数炉龄内不能得到复吹应有的经济效益。

技术原理/技术要点

通过复吹关键技术的研发和创新，形成了高供气强度低侵蚀速率的复吹关键技术机理，通过机理-关键工艺-装备（阀站、供气元件）集成、专业底吹自动化编程及多年复吹维护实践相结合，为转炉提供高效、长寿高效复吹技术保障，实现复吹与炉龄同步。通过转炉高效、长寿命复吹技术，为转炉冶炼提供脱碳、脱磷高效动力学条件，促进转炉冶炼高效率；通过转炉高效率冶炼，可进一步促进转炉终点精准控制，促进转炉钢-渣平衡，降低钢水氧化性，为洁净钢冶炼提供优质转炉钢水；通过上述控制，可提高转炉操作平稳性与可控性，为转炉自动化冶炼提供技术支持。通过技术应用可实现如下关键指标的优化：石灰消耗降低3~10kg/t；金属收得率提高 0.5~1.5%；补炉耐材消耗降低30%~50%；钢水终点氧含量降低0.01-0.03%；吨钢效益为 10-30元/t，实现快速平稳冶炼，是实现智能化、绿色化冶炼的关键技术支撑。中国金属学会评价委员会评价认为该项成果达到国际先进水平。

至2020年底，成果已在国内105家钢厂600余座转炉上推广应用，钢产量超过5亿吨/年。采用该技术的厂家均取得良好复吹效果，炉役内复吹比100%（不用更换底吹元件）。全炉役终点碳氧积≤0.0025，最低达到0.0013，提高了脱磷效果，降低T.Fe含量2%，平均可节约石灰6kg/t，锰铁合金0.5kg/t，降低铁耗2kg/t。采用本技术的各工厂全年可获得间接经济效益超过20亿元。