齿轮热处理常用淬火冷却介质考虑哪些方面
齿轮热处理常用淬火冷却介质考虑哪些方面:淬火冷却介质是影响淬火工艺和零件热处理质量的关键因素之一。生产实践已经证明,在齿轮热处理过程中淬火冷却介质的选择及应用非常重要,如果选择不当,有可能导致齿轮的淬火质量达不到产品的技术要求,甚至出现废品。对此,应根据产品技术及性能要求,正确选择淬火冷却介质,不仅可以改善齿轮的金相组织,提高表面与心部硬度、淬硬层深度,而且还可以防止开裂并减少齿轮淬火变形,提高精度,减小加工余量,从而降低产品成本,提高齿轮热处理质量。
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齿轮淬火冷却介质的选择
齿轮淬火冷却介质的选择应同时从以下五个方面加以考虑:钢的碳含量,钢的淬透性高低,齿轮的有效厚度,齿轮的形状复杂程度,允许的变形大小。[1]
当前用于淬火冷却介质主要有各种淬火油、水溶性淬火冷却介质、高压气体、熔盐及水(包括盐水、碱水)等。表为几种淬火冷却介质的特性和使用范围。 [2]
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参考资料
- ↑ 齿轮热处理常用淬火冷却介质的选择及应用 ,百度文库,2019年04月18日
- ↑ 深冷处理-齿轮淬火冷却介质的选择应考虑哪些方面?,德捷力,2017年3月28日