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MVR蒸发装备智能管理解决方案深圳市智物联网络有限公司（简称“智物联”）成立于2014年，是提供智慧工业核心引擎的企业，也是国内最早的工业互联网 解决方案提供商之一。是第一批入选广东省（工信厅）工业互联网生态供给资源池企业，也是广东省“上云上平台”试点示范供应商。智物联多个客户获国家工信部或省市工信部门认定的“智能制造标杆案例”。

当下个性化定制、小批量多品种的需求越来越大，实体企业面临着生产成本、运维成本上升等困难，倒逼企业通过数字化 、信息化解决问题。MVR（机械式蒸汽再压缩装置）是高度个性化产品，可能一张图纸只生产一台装备。智物联通过对MVR蒸发装备运行大数据库进行挖掘应用，实现设备的运行状态实时监控、远程故障诊断与预防性维护，实现全生命周期设备智能运维与管理。

项目概况

项目背景

随着国民经济快速发展，国家对环境保护和节能减排的重视和各种政策出台，环保、化工、造纸、电力等传统行业对于低能耗、高效率的MVR节能技术需求越来越多，据中研普华报道，2016年全球MVR规模达到300亿元，预计到2020年，市场规模将达500亿元以上。MVR蒸发技术作为国家重点推广的节能环保技术之一，列入国家发改委《国家重点节能技术推广目录》，为国家环境保护、节能减排和可持续发展等方面发挥巨大作用，有着良好的发展前景。

MVR主要运用于蒸发浓缩物料，与传统的多效蒸发相比，具有节能优势。目前国内已成功运用在化工废水零排放、糖醇有机浓缩、制药中间体浓缩、精馏乏汽利用等方面。

MVR是高度个性化产品，可能一张图纸只生产一台装备，MVR制造企业面临以下挑战：

（1）设备故障无法预知

设备在运行过程中出现故障后，再对其进行清洗，就容易造成突发停机，因此需要建立完善的预警机制。

（2）设备/客户分布在国内不同区域，设备状态难以掌控

MVR蒸发装备分布全国各地，但是设备生产数据只能存储于工业现场，无法获知多台设备生产数据，也无法快速远程地查看备的运行状态及生产数据。

（3）人工获取设备故障信息成本高

机器出现故障时，只能人工查看设备故障，并且只有在设备附近才能获知故障问题并判断故障应对策略，导致人工成本过高。

（4）档案信息人工录入，维保成本较高

人工录入维保状况，纸质档案管理；没有进行定期维护，当设备老化或是出现故障后才进行处理，降低了生产效率。

基于以上背景，智物联开展智能MVR蒸发装备研究，将物联网的数据采集终端、网络传输、智能决策平台等技术应用到MVR蒸发装备中，实现设备全生命周期管理和运维服务，全方位提升产品智能化水平。

项目简介

本方案支持多套MVR蒸发装备的大规模接入，通过收集MVR的运行参数，全面采集、监控与分析设备在自动进料预热、母液回流智能化温度补偿、蒸馏水质调节等方面的运行参数，实现设备的运行状态实时监控、远程故障诊断与预防性维护，提高了MVR蒸发装备的运行效率，降低了运行操作成本，减轻了MVR蒸发装备制造企业的售后服务压力，提高了产品的市场竞争力。

项目目标

1、通过实时采集换热设备的温度、压力等运行参数，经大数据分析判断后，对设备运行状态作出预警分析和故障诊断，实现设备的远程运维；

2、通过对换热器运行参数分析预警，提前告知客户进行预防性清洗，降低故障停机率5%以下。

3、通过对设备运行数据的记录，从故障、报警、事件、服务四个维度进行设备的生命周期管理，同时针对设备的档案、维保进行单独管理。

项目实施概况

1. 项目总体架构和主要内容（第2、3、4点仅供参考，可涉及多个层面也可只涉及一个层面，突出亮点即可）

方案架构

本方案将MVR蒸发装备与物联网技术相融合，通过装备的自动控制软件、PLC控制系统与数据采集终端Aprus数据适配器、Apieco边缘计算控制器去兼容适配MVR蒸发装备，并将采集和梳理的数据整合处理后上报至MixIOT工业物联网平台，同时接收MixIOT平台发送的控制指令，将控制指令信息发送至现场的MVR蒸发装备，可进行远程后台对数据的实时在线分析和监控管理。后台端大数据处理量化，将以手机APP、液晶大屏显示和电脑将信息展示在用户面前，并且平台能够自动判别设备故障类型、得到设备故障风险预警时间，实现设备的运行状态实时监控、远程故障诊断与预防性维护，大幅降低故障发生频率。提高设备的智能化水平，提高运行的稳定性，实现产品全生命周期质量运行管理。