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曲面顯示用蓋板玻璃生產線四川旭虹光電科技有限公司主要從事顯示用保護蓋板玻璃及其延伸玻璃產品的研發、生產與銷售。是全國首家實現觸控屏幕保護用超薄高強高鋁蓋板玻璃產品規模化量產的高新技術企業。建有曲面顯示用蓋板玻璃生產線，產品廣泛應用於車載、筆電、智能家居等顯示領域。先後獲得工信部產業振興與技術改造計劃高端材料保障工程人工晶體類全國第一名、四川省科技進步一等獎、國家科技進步二等獎、專利一等獎、兩屆全國製造業單項冠軍示範企業等榮譽。

項目簡介

公司自主開發曲面顯示玻璃配方、熱彎工藝、裝備技術等內容，新增開料機、CNC、熱彎機等主要工藝及檢測儀器設備，建成一條技術水平國內領先、國際先進的曲面顯示用蓋板玻璃生產線。通過項目實施，向高鋁蓋板玻璃下游延伸，主要為LG、TPK、BOE、華為、小米、LG、酷派、VIVO等客戶提供服務。

項目技術方案

（1）工藝路線選擇

曲面玻璃的技術難點在於3D曲面成型和曲面貼合工藝，其最主要工藝難點在於3D熱彎成型。項目採用熱彎成型技術，易形成規模生產。

（2）工藝流程

主要的工藝流程為：開料-CNC-清洗-檢查-熱彎-清洗-檢查-拋光-清洗1-清洗2-檢查-鋼化-清洗-檢查-清洗-AF/AS鍍膜-貼合-檢查-包裝入庫。主要工序設備包括：CNC、熱彎、拋光、鋼化、AF/AS鍍膜、貼合等設備。項目的核心工藝路線為：熱彎成型、曲面拋光、曲面貼合。

（3）建設內容

根據工藝規劃和工序要求，對主生產廠房進行工藝區劃，將不同工序間進行空間上的分隔，生產車間採用橫向分隔，縱向合併的方式。工藝布局合理緊湊，便於生產車間的環境控制和節能。

本項目擬採用以下主要技術措施：

1、將清洗工段、檢驗工段、熱彎工段、鍍膜區隔為單獨工作間，對進入該工作間的所有氣流予以淨化處理，並保持各區微正壓狀態，避免外界塵埃進入，保證產品的表面質量。

2、各工作間全部吊頂，保持各工作間的淨化程度並節約能耗。

3、採用先進的除塵設備減少粉料在混合及運輸過程中的粉塵飛揚，改善生產環境。

4、CNC研磨系統獨立設置廢水回收系統，對研磨後的廢水進行過濾、除渣等處理，以達到合格的排放標準。

5、鍍膜設備連接尾氣處理系統，保證廢氣達標排放。

項目成效

通過該項目的實施，建成曲面顯示蓋板玻璃生產線，年產品銷售收入提高20.78%。該項目打破國外技術封鎖與市場壟斷，掌握具有自主知識產權核心技術，完善新一代信息技術、新材料產業鏈，保障戰略、支柱產業安全。實現智能設備關鍵材料的本地化配套，進一步增強四川省電子信息產業核心競爭能力。

該項目是四川唯一的曲面顯示玻璃生產項目，可實現與本地顯示面板企業就近配套，完善平板顯示產業鏈，增強四川省電子信息產業綜合實力。同時帶動地區發展，解決當地就業問題。