車削時的文明生產的要求檢視原始碼討論檢視歷史

原圖鏈接來自中國藍星（集團）股份有限公司車工

車削時文明生產要求：操作者應該懂得，機器與自己密切相關，操作者只有通過機器才能使自己的技藝得到充分的發揮和提高。

是否堅持安全文明生產直接影響到人身安全、產品質量以及生產率的提高，影響車床和工具、夾具、量具等工藝裝備的使用壽命和操作工人技術水平的正常發揮。

只要堅持安全文明生產，就能在較長的時間內保持精力、體力充沛，心情舒暢地高效率工作。

車削時文明生產要求

1.啟動車床前應做的工作

(1)檢查車床各部分機構及防護設備是否完好。

(2)檢查各手柄是否靈活，其空擋或原始位置是否正確。

(3)檢查各注油孔，並進行潤滑。

(4)使主軸低速空轉l~2 min，待車床運轉正常後才能工作；若發現車床有故障，應立即停機檢修。

2.主軸變速前必須先停機，變換進給箱手柄應在低速或停機狀態下進行。為保持絲槓的精度，除車削螺紋外，不能使用絲槓進行機動進給。

3.工藝裝備的放置要穩妥、整齊、合理，有固定的位置，便於操作時取用，用後應放回原處。主軸箱蓋上不應放置任何物品。

4.工具箱應分類擺放物件。精度高的工具應放置穩妥，重物放下層，輕物放上層。不可隨意亂放，以免工具損壞或丟失。

5.正確使用和愛護量具。經常保持其清潔，用後擦淨，塗油，放入盒內，並及時歸還工具室。所使用量具必須定期校驗，以保證其度量準確。

6.不允許在卡盤及床身導軌上敲擊或校直工件，床面上不准放置工具或工件。裝夾、找正較重的工件時，應用木板保護床面。下班時若工件不卸下，應用千斤頂支撐。

7.車刀磨損後應及時刃磨，不允許用鈍刃車刀繼續車削，以免增加車床負荷或損壞車床，影響工件表面的加工質量和生產率。

8.批量生產的工件，首件應送檢。在確認合格後方可繼續加工。精車完的工件要注意進行防鏽處理。

9.毛坯、半成品和成品應分開放置。半成品和成品應堆放整齊、輕拿輕放，嚴防碰傷已加工表面。

10.圖樣、工藝卡片應放置在便於閱讀的位置，並注意保持其清潔和完整。

11.使用切削液前，應在床身導軌上塗潤滑油。若車削鑄鐵或經氣割下料的工件應擦去導軌上的潤滑油。鑄件上的型砂、雜質應儘量去除乾淨，以免損壞床身導軌面。切削液應定期更換。

原圖鏈接生產車間

12.工作場地周圍應保持清潔、整齊，避免堆放雜物，防止絆倒。

13.結束操作前應做的工作：

(1)將所用過的物件擦淨、歸位。

(2)清理車床，刷去切屑，擦淨車床各部位的油污，按規定加注潤滑油。

(3)將床鞍搖至床尾一端，各轉動手柄放到空擋位置。

(4)把工作場地打掃乾淨。

(5)關閉電源。

養成良好的文明操作習慣

提示：就要進車間實習了，我除了必頻嚴格執行安全操作規程外，還要注意什麼?

要記住的是：運轉着的車床部件不會區分被加工的工件和你的手指，當你被開動的機器纏住時，你不可能用自己的力氣將車床停下來。所以每次開動車床前，請先用下列問題問一問自己：

1.你工作時的着裝穿戴規範嗎?

2.使用這台車床有什麼潛在的危險?你知道怎樣使用這台車床嗎?

3.你知道機床的停止按鈕在哪裡嗎?

4.所有的安全裝置都到位了嗎?

5.你是否做好了所有的調整工作，並將所有的鎖緊螺釘和卡爪緊固好了?

6.工件裝夾得牢固嗎?

7.你的操作程序安全嗎?

8.你所做的每件事都考慮了安全問題嗎?

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車削加工安全操作規程

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