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表面粗糙度

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{| class="wikitable" align="right"
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| style="background: #FFB6C1" align= center|  '''<big>表面粗糙度</big> '''
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| [[File:1684e84028f5441f9daa4fc418cc4a36 th.jpg|缩略图|居中|[https://pic.sogou.com/d?query=%B4%D6%B2%DA%B6%C8&mode=1&did=28#did27 原图链接][http://www.sohu.com/a/123092086_427866 来自 搜狐 的图片]]]
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| style="background: #CDCDCD" align= center|  
|-
| align= light|
'''外文名''' :roughness
 
'''领 域''':工业
 
'''属   性''': 几何形状特性
 
|}
 
'''表面粗糙度''',是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征,一般是由所采取的加工方法或其他因素形成的。
零件表面的功用不同,所需的表面粗糙度参数值也不一样。
==工程原理==
机械加工表面质量,是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度,也叫粗糙度,以Ra\Rz\Ry三种代号加数字来表示,机械图纸中都会有相应的表面质量要求,一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面时称作:镜面。其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。一般而言,重要或关键零件的表面质量要求都比普通零件要高。这是因为表面质量好的零件会在很大程度上提高其耐磨性、耐蚀性和抗疲劳破损能力。
镜面——是金属切削加工的理想境界,是提高机械部件使用寿命的最有效手段。
镜面——是机械切削加工后,得到非常好粗糙度的传统代名词,能清晰倒影出物品影像的金属表面。
无论用何种金属加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,粗加工后的表面用肉眼就能看到,精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度,过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
 
获得镜面的机械加工方法有:去除材料方式、无切削方式(滚压加工)。
 
去除材料加工方式有:磨削、研磨、抛光、电火花、车削、铣削等。
 
无切削加工方式有:滚压(采用镜面工具)、挤压。
==表面粗糙度高度参数==
[[File:Proxy1正常的.jpg|缩略图|450px|[https://pic.sogou.com/d?query=%B4%D6%B2%DA%B6%C8&mode=1&did=112#did111 原圖鏈接][https://zhidao.baidu.com/question/493021148 来自百度知道]]]
零件图上要标注表面粗糙度符号,用以说明该表面完工后须达到的表面特性。表面粗糙度高度参数有3种:
===1.轮廓算术平均偏差Ra===
===3.轮廓最大高度Ry===
在取样长度内,轮廓最高峰顶线和最低谷底线之间的距离。
 
一般机械制造工业中主要选用Ra。Ra值按下列公式计算: Ra=1/l ∫t0|Y(x)|dx或近似为Ra= 1/n ∑|Yi|。式中,Y为轮廓线上的点到基准线(中线)之间的距离;ι为取样长度。
 
粗糙度多用于表征钢板,因为钢板涂覆前必须要有一定得粗糙度,否则油漆的咬合力不足,容易脱落。
==加工方法对照==
表面特征:明显可见刀痕
 
表面粗糙度(Ra)数值:Ra100,Ra50,Ra25
 
加工方法举例:粗车,粗刨,粗铣,钻孔
 
表面特征:微见刀痕
 
表面粗糙度(Ra)数值:Ra12.5,Ra6.3,Ra3.2
 
加工方法举例:精车,精刨,精铣,粗铰,粗磨
 
表面特征:不可见加工痕迹,微辩加工方向
 
表面粗糙度(Ra)数值:Ra1.6,Ra0.8,Ra0.4
 
加工方法举例:精车,精磨,精铰,研磨
 
表面特征:暗光泽面
 
表面粗糙度(Ra)数值:Ra0.2,Ra0.1,Ra0.05
 
加工方法举例:研磨,珩磨,超精磨,抛光
==测量方法==
<gallery mode="packed" heights="260">
File:Czd.jpg|粗糙度仪 [https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=%E8%A1%A8%E9%9D%A2%E7%B2%97%E7%B3%99%E5%BA%A6%E6%B5%8B%E9%87%8F%E6%96%B9%E6%B3%95&step_word=&hs=0&pn=247&spn=0&di=12100&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=2&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=-1&cs=4011509209%2C2007431829&os=3508541958%2C3510046878&simid=4233888330%2C675812016&adpicid=0&lpn=0&ln=1013&fr=&fmq=1578740129407_R&fm=result&ic=&s=undefined&hd=&latest=&copyright=&se=&sme=&tab=0&width=&height=&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Fimage8.huangye88.cn%2F2015%2F05%2F12%2F104bb4d9fa6495e5d5956c8d2c839889.png&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fytqtytktw5_z%26e3Bi7wg2yjbb_z%26e3Bv54AzdH3FxtgxtAzdH3Fcnlaabda_z%26e3Bip4s&gsm=&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原圖鏈接][http://yiqiyibiao.huangye88.com/xinxi/53900820.html 来自仪器仪表网]
File:Cd(2).jpg|表面粗糙度对比较样块 [https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=%E8%A1%A8%E9%9D%A2%E7%B2%97%E7%B3%99%E5%BA%A6&step_word=&hs=0&pn=18&spn=0&di=166980&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=2&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=-1&cs=4204222149%2C1981558801&os=2756603411%2C2840947816&simid=3362987134%2C206333566&adpicid=0&lpn=0&ln=1686&fr=&fmq=1578739319527_R_D&fm=detail&ic=&s=undefined&hd=&latest=&copyright=&se=&sme=&tab=0&width=&height=&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2F103.user.51sole.com%2Fftbimg_product%2Fld568169477%2Fimage%2F20141027%2F20141027203127_9047.jpg&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fooo_z%26e3Bc8f5sj_z%26e3Bv54AzdH3FkdkAzdH3Fr1_d0cbmd9d_z%26e3Bip4&gsm=&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原圖鏈接][http://www.51sole.com/b2b/pd_27586242.htm 来自搜了网]
 
</gallery>
===比较法===
比较法测量简便,使用于车间现场测量,常用于中等或较粗糙表面的测量。方法是将被测量表面与标有一定数值的粗糙度样板比较来确定被测表面粗糙度数值的方法。 比较时可以采用的方法: Ra > 1.6μm 时用目测,Ra1.6~Ra0.4μm 时用放大镜,Ra < 0.4μm 时用比较显微镜。
==表面粗糙度符号==
[[File:表面粗糙度.jpg|缩略图|450px|[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=%E8%A1%A8%E9%9D%A2%E7%B2%97%E7%B3%99%E5%BA%A6&step_word=&hs=0&pn=9&spn=0&di=84150&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=2&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=-1&cs=2627188184%2C1843689918&os=434225480%2C2895055551&simid=3510284680%2C407955249&adpicid=0&lpn=0&ln=1686&fr=&fmq=1578739319527_R&fm=result&ic=&s=undefined&hd=&latest=&copyright=&se=&sme=&tab=0&width=&height=&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Fpic.baike.soso.com%2Fp%2F20140325%2F20140325154832-807150418.jpg&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fhw5ywg_z%26e3Bx7jmn_z%26e3Bv54AzdH3Fojg1wg2h7AzdH3FzufAzdH3Fuuk2AzdH3F39k1dmnd01neAzdH3Fhd9avb990ju9as_z%26e3Bip4s&gsm=&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原圖鏈接][http://www.lovfp.com/wendangku/zfs/ffbg/j4bd26327d3v/k240c8447ef40l.html 来自爱学网] 表面粗糙度符号]]
国标规定表面粗糙度代号是由规定的符号和有关参数组成 [3]
1)表面粗糙度符号
按国标标准在图样上表示表面粗糙度的符号有五种,见右图。
 
2)表面粗糙度代号
 
表面粗糙度代号要求标注如:粗糙度参数值、测量时的取样长度值、加工纹理、加工方法等
==影响表面粗糙度 对零件 因素影响==
表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面:
 
1、影响耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,摩擦阻力越大,磨损就越快。
14,616
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