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粗磨成形
（1） 两手握刀，前刀面向上。按L×a首先刃磨右侧副后面使刀头靠左，成
长方形。
（2） 粗磨左右副偏角和副后角，粗磨主后角。
3、精磨
a) 首先精磨左副后刀面，连接刀尖与圆弧相切，刀体顺时针旋转10－
20，刀体水平旋转10---30，刀尖微翘30左右，同时磨出副后角和副偏
角。刀侧与砂轮的接触点应放在砂轮的边缘处。
b) 精磨右侧副后角和副偏角。
c) 修磨主后刀面和后角60---80。
d) 修磨前刀面和前角50----200。
e) 修磨刀尖圆弧。
3-1切断刀和切槽刀的刃磨_word文档在线阅读与下载_免费文档https://www.mianfeiwendang.com/doc/09d4e1bc8af6afbe229e0ada/2
3. 精磨前刀面及前角。
4. 修磨刀尖。
五、注意事项
1. 卷屑槽不宜过深，.一般0.75-----1.5㎜。卷屑槽太深前角过大宜扎刀，前角过大楔角减
小刀头散热面积减小，使刀尖强度降低，刀具寿命降低。下图：
2. 防止磨成台阶形，切削时切屑流出不顺利，排屑困难，切削力增加刀具强度相对降低易
折断。
3. 两侧副后角对称相等，如两副偏角不同，一侧为副值与工件已加工表面磨擦，造成两切
削刃切削力不均衡，使刀头受到一个扭力而折断。图示：
4. 两侧副偏角要对称相等平直、前宽后窄。图示：
5. 高速钢车刀要随时冷却以防退火。
6. 硬质合金车刀，刃磨时不能用力过猛以防脱焊。
7. 刃磨副刀刃时，刀侧与砂轮接触点应放在砂轮的边缘处。
3-1切断刀和切槽刀的刃磨_word文档在线阅读与下载_免费文档https://www.mianfeiwendang.com/doc/09d4e1bc8af6afbe229e0ada/3
（1） 两手握刀，前刀面向上。按L×a首先刃磨右侧副后面使刀头靠左，成
长方形。
（2） 粗磨左右副偏角和副后角，粗磨主后角。
3、精磨
a) 首先精磨左副后刀面，连接刀尖与圆弧相切，刀体顺时针旋转10－
20，刀体水平旋转10---30，刀尖微翘30左右，同时磨出副后角和副偏
角。刀侧与砂轮的接触点应放在砂轮的边缘处。
b) 精磨右侧副后角和副偏角。
c) 修磨主后刀面和后角60---80。
d) 修磨前刀面和前角50----200。
e) 修磨刀尖圆弧。
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3. 精磨前刀面及前角。
4. 修磨刀尖。
五、注意事项
1. 卷屑槽不宜过深，.一般0.75-----1.5㎜。卷屑槽太深前角过大宜扎刀，前角过大楔角减
小刀头散热面积减小，使刀尖强度降低，刀具寿命降低。下图：
2. 防止磨成台阶形，切削时切屑流出不顺利，排屑困难，切削力增加刀具强度相对降低易
折断。
3. 两侧副后角对称相等，如两副偏角不同，一侧为副值与工件已加工表面磨擦，造成两切
削刃切削力不均衡，使刀头受到一个扭力而折断。图示：
4. 两侧副偏角要对称相等平直、前宽后窄。图示：
5. 高速钢车刀要随时冷却以防退火。
6. 硬质合金车刀，刃磨时不能用力过猛以防脱焊。
7. 刃磨副刀刃时，刀侧与砂轮接触点应放在砂轮的边缘处。
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