防止 [[File:Timgrcl.jpg|缩略图|300px|[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=0&ipn=d&word=热处理 变形 防治中 的 途径主要是缓冷、缓热。 加热 速度 方法&step_word=&hs=0&pn=0&spn=0&di=164010&pi=0&rn=1&tn=baiduimagedetail&is=0%2C0&istype=0&ie=utf-8&oe=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=undefined&cs=3002860098%2C374078553&os=879228367%2C2152856286&simid=0%2C0&adpicid=0&lpn=0&ln=1712&fr=&fmq=1582790119493_R&fm=&ic=undefined&s=undefined&hd=undefined&latest=undefined©right=undefined&se=&sme=&tab=0&width=undefined&height=undefined&face=undefined&ist=&jit=&cg=&bdtype=0&oriquery=&objurl=http%3A%2F%2Fasyt.net.cn%2Fupload%2Fcontents%2F2015%2F10%2F20151023155051_15691.jpg&fromurl=ippr_z2C%24qAzdH3FAzdH3Fwfyp_z%26e3Bgjp_z%26e3BvgAzdH3Fv5gpjgpAzdH3F1jpwts_dlm_nlbn_z%26e3Bip4s&gsm=1&rpstart=0&rpnum=0&islist=&querylist=&force=undefined 原图链接][http://asyt.net.cn/content/detail_296_3983.html 来自安世亚 太 快，会出现急 ] 热 热应力而引起 处理 变形 。因此加热应力求均匀。放慢加热速度，采用多次预热能收到良好效果。]]
在高频淬火 '''热处理变形防治中的加热方法'''：[[热处理]]变形是[[热处理]]过程 中 的主要缺陷之一 ， 对于 一 般地说 些精密零件和工具、[[模具]] ， 加 常常会因为 热 时间较短 处理变形超差而报废，为此 ， 我们总结了热处理变形防治中的 加热 层较浅，因而产生的歪扭少 方法 。 若采用预先整体预 <ref>[https://wenku.baidu.com/view/df221d44b42acfc789eb172ded630b1c58ee9b7b.html 热 ，适当地选择加热温 处理变形原因及其控制方法],百 度 分布也是有效的。文库，2017年09月10日</ref>
防止变形的途径主要是缓冷、缓热。加热速度太快，会出现急热热[[应力]]而引起变形。因此加热应力求均匀。放慢加热速度，采用多次预热能收到良好效果。<ref>[http://www.hxgylzg.com/News-NewsHome-newsInfo-news_id-312.html 预防热处理变形的八项措施],豆瓣，2014-11-27 </ref> 在高频[[淬火]]中，一般地说，加热时间较短，加热层较浅，因而产生的歪扭少。若采用预先整体[[预热]]，适当地选择加热温度分布也是有效的。<ref>[http://www.hxgylzg.com/News-NewsHome-newsInfo-news_id-312.html 热处理变形与控制方法],宏幸实业，2019年05月28日</ref> 另外，还应注意防止预热时产生的自重扭曲以及 [[ 氧化 ]] 、 [[ 脱碳 ]] 等现象发生。==视频==<center>{{#iDisplay:p30112bwcpj|640|370|qq}} <big>热处理变形了</big> {{#iDisplay:q0820lhzudg|640|370|qq}} <big>齿轮的热处理过程，你没见过吧？带你来参观一下！</big></center>==参考资料=={{Reflist}} [[Category: 470 製造總論 ]]