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合金结构钢
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'''合金结构钢''': 合金结构钢由于具有合适的淬透性,经适宜的金属 [[ 热处理 ]] 后,显微组织为均匀的 [[ 索氏体 ]] 、 [[ 贝氏体 ]] 或极细的 [[ 珠光体 ]] ,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的 [[ 韧性 ] 和 [[ 疲劳强度 ] ,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件<ref>[https://wenku.baidu.com/view/83176b9f534de518964bcf84b9d528ea80c72f1b.html 合金结构钢的分类和性能_图文],百度文库,2018年10月03日</ref>
==分类==
合金结构钢一般分为 [[ 调质结构钢 ]] 和 [[ 表面硬化结构钢 ]] 。
①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%~0.55%,对于既定截面尺寸的结构件,在 [[ 调质处理 ]] (淬火加回火)时,如果沿截面淬透,则力学性能良好,如果淬不透,显微组织中出现有自由铁素体,则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如 [[ 锰钢 ]] 、铬钢、 [[ 镍铬钢 ]] 等,回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径,随晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn钢约为30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60~100mm,常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。<ref>[http://www.doc88.com/p-3028744665807.html 合金结构钢的定义和分类], 道客巴巴,2019年5月27日</ref>
②表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如 [[ 齿轮 ]] 、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低,一般在0.12~0.25%,同时还有适量的合金元素,以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。渗碳或碳氮共渗钢,经850~950℃渗碳或碳氮共渗后,淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480~580℃),直接使用,不再经淬火与回火处理。
==生产工艺==
根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。
钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;
锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的 [[ 渗碳钢 ]] ,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;
截面较大的锻件,应采取措施消除内应力和白点。
调质钢应尽可能淬火成 [[ 马氏体 ]] 组织,然后回火成索氏体组织;
渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能,再经最后精加工才能进行氮化。
优质钢在牌号后面不另加符号。
专用合金结构钢,在牌号的头部加上代表产品用途的符号表示。
===日本合金结构钢牌号表示方法===