13,329
次編輯
變更
回采
,创建页面,内容为“[[File:回采1.jpg|缩略图|回采[https://dss0.bdstatic.com/70cFvHSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2730511182,1768290268&fm=26&gp=0.jpg 原图链接][https://dss0.bdstat…”
[[File:回采1.jpg|缩略图|回采[https://dss0.bdstatic.com/70cFvHSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2730511182,1768290268&fm=26&gp=0.jpg 原图链接][https://dss0.bdstatic.com/70cFvHSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2730511182,1768290268&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网]]]
'''回采'''从完成采准、切割工作的矿块内采出矿石的过程。回采工艺包括[[落矿]]、[[出矿]]和[[地压管理]]3种作业。回采工艺直接影响采矿方法的技术经济指标。
'''中文名''':[[回采]]
'''外文名''':[[stoping]]
'''应 用''':[[地下采矿作业]]
'''作业内容''':[[落矿、出矿和地压管理]]
'''作业对象''':[[已切割的回采单元]]
'''学 科''':[[采矿工程]]
==介绍==
回采的主要作业是落矿、矿石运搬、装矿和采场地压控制。回采的辅助作业是:采场设备的安装、拆卸和维修;巷道的维护和清理;由[[运输水平]]向采场运送材料和[[设备]],向[[采场供电]],[[供压气]],供、[[排水]]和[[通风]]。主要作业的费用一般占回采费用的75%~90%,而回采费用则占采矿成本的35%~50%。 <ref>[中国冶金百科全书总编辑委员会《采矿》卷编辑委员会.中国冶金百科全书 采矿:冶金工业出版社 ,1999-01]</ref> ’
[[File:回采2.jpg|缩略图|回采[https://ss2.bdstatic.com/70cFvnSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2599675775,3063101383&fm=26&gp=0.jpg 原图链接][https://ss2.bdstatic.com/70cFvnSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2599675775,3063101383&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网]]]
==落矿==
落矿。将矿石以合格块度从矿体上采落下来的作业。
===凿岩爆破方法落矿===
爆破法是中硬以上矿石落矿的基本方法。影响崩矿指标的主要因素有以下几种:矿石坚固性;矿石的裂隙性;矿体厚度。考虑避免夹制性和减少矿石损失和贫化等要求,各种落矿方法合适的最小矿体厚度为:浅孔落矿时为0.4~0.5m;中深孔和深孔落矿时为5~8m;药室落矿时为10~15m。
===浅孔落矿===
目前我国[[地下矿山]]应用的采矿方法,浅孔落矿的比重约占50%。同[[巷道掘进]]比较,回采时浅孔落矿的最大特点,就是与采矿方法结合,与回采工艺密切相关,回采工作面的自由面至少有两个,在一个自由面上凿孔,另一个自由面方向崩矿。
这种落矿方法适用于厚度在5~8m以下的[[不规则矿体]],可使矿体与围岩接触面处的矿石回采率达到最高,而贫化最小。此外,矿石破碎良好,大块产出率低。然而,浅孔落矿材料和劳动消耗大,在[[顶板]]暴露面下作业,工作安全性差,粉尘高,每次爆破矿石量少。
===中深孔落矿===
中深孔落矿是我国地下矿山应用极为广泛的落矿方法,是在分段巷道中凿岩和天井中凿岩的主要方法。提高这种落矿方法效率的途径是:研制[[全液压凿岩台车]],进一步提高[[机械化]]程度,为增加[[炮孔凿岩]]深度和凿岩效率创造良好条件。
[[File:回采3.jpg|缩略图|回采[https://ss0.bdstatic.com/70cFvHSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2241132637,1385685239&fm=26&gp=0.jpg 原图链接][https://ss0.bdstatic.com/70cFvHSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2241132637,1385685239&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网]]]
==出矿==
出矿。将采下的矿石从落矿工作面运到阶段(按一定高度划分,具有走向全长的开采矿段)运输水平的作业。出矿效率直接影响矿块的生产能力,采落矿石中大于规定标准的不合格大块,需在出矿前或出矿过程中进行二次破碎。常用的出矿设备有[[电耙]]、[[输送机]]、[[装载机]]、[[铲运机]]和[[振动放矿机]]等。
===重力搬运===
回采崩落的矿石在重力作用下,沿采场溜至矿块底部放矿巷道,直接装入运输水平的矿车中。这种从落矿地点到运输巷道全过程上的自重溜放矿石方法,称为重力搬运。重力搬运矿石方法,在开采急倾斜薄和极薄矿脉,应用非常广泛。采场矿石重力运搬方法的应用范围,主要受矿体倾角、矿石性质和[[回采工艺]]等因素的影响。
===电耙搬运矿石===
长期以来,采用电耙机械搬运矿石,在我国应用最广泛。这是因为电耙具有构造简单、设备费用少、移动方便、坚固耐用、修理费用低和使用范围广等优点。主要缺点时:运矿工作间断,[[钢绳磨损]]很大,[[电能消耗]]较多,矿石容易粉碎,耙运距离增加时生产率急剧下降。
===水力运搬矿石===
水力运搬矿石主要用于薄和中厚倾斜矿体,可采用[[冲洗重力运搬]]、[[机械运搬]]或爆力运搬底板残留的矿石或矿粉。我国有少数矿山用水冲运残留在地板的矿石,获得较好的效果。
==地压管理==
地压管理。包括维护和处理采空区。回采工艺中的落矿、出矿和地压管理是密切相关的,应根据最优技术经济效果,选取合理的回采工艺。
采场地压管理的基本方法有:
(1)利用矿岩本身的强度和留必要的支撑矿柱,以保持采场的稳定性。
(2)采取各种支护方法,支撑回采工作面,以维护其稳定性。
(3)充填采空区,支撑围岩并保持其稳定性。
(4)崩落围岩,使采场围岩应力降低,并使其重新分布,达到新的应力平衡。
==尾矿深层回采技术==
尾矿深层回采技术研究及应用有效地解决了尾矿再利用大规模、工业化生产中的回采技术难题,具有很好的应用前景。
整体式尾矿深层回采平台技术的具体实施方案是以[[绞吸式深层尾矿]]回采船作为[[作业平台]],其船头结构为“凹”形,绞刀臂安装在“凹”形的夹缝中间,可在其间自由升降。绞刀臂的尾部与船体通过铰链连接,控制绞刀臂升降的缆绳固定在[[绞刀臂]]的头部,缆绳的另一头连接一卷扬机,该卷扬机安装在横跨船体的中央平台,可以通过缆绳的收放控制绞刀臂的升降,从而控制整个系统的回采深度。绞刀臂是承载空气提升装置和绞刀装置的主体,绞刀位于绞刀臂最前方,用于绞起尾矿,以便进入空气提升器;被绞起的矿浆从空气提升器的吸口进入提升管;空气提升器的通气管和提升管通过焊接和金属支架固定在绞刀臂上。空气泵和储气罐安装在船舱内,与[[通气管]]相连,用于向通气管通入压缩空气。气液分离器和粗选机位于船舱顶部,提升管与气液分离器相连,[[气液分离器]]又与粗选机由管道相连,矿浆通过绞刀臂上的空气提升器提升到船台高度后,即进入[[气液分离器]]脱去[[气泡]],脱气之后的矿浆进入磁选机进行粗选,得到粗选中矿。
精选机安装在船舱内部,粗选中矿通过管道进入精选机进行精选,得到[[粗精粉]]。磁力脱水机位于精选机下面,粗精粉从精选机出来之后,通过管道进入脱水机脱水,得到精矿粉。船体底部安装输矿泵,精矿粉进入输
矿泵后,通过输矿管输送至岸边进行[[自然脱水]]和[[人工脱泥]],水分达标后销售。船体尾部安装有尾渣泵池,从粗选机、精选机和脱水机出来的剩余矿浆通过管道在这里汇集,再利用高效旋流器进行粗、细颗粒分级,分别用于尾矿轻质保温建材生产和矿山采空区的充填作业等。<ref>[刘润华,许珠信,黄锐. 尾矿深层回采技术研究及应用[J]. 黄金,2011,(08):26-29.]</ref>
==视频==
==这种煤可以适合这样的采煤法:钻采机螺旋回采==
;{{#iDisplay:a01684t79rn | 560 | 390 | qq }}
==参考文献==
{{Reflist}}
'''回采'''从完成采准、切割工作的矿块内采出矿石的过程。回采工艺包括[[落矿]]、[[出矿]]和[[地压管理]]3种作业。回采工艺直接影响采矿方法的技术经济指标。
'''中文名''':[[回采]]
'''外文名''':[[stoping]]
'''应 用''':[[地下采矿作业]]
'''作业内容''':[[落矿、出矿和地压管理]]
'''作业对象''':[[已切割的回采单元]]
'''学 科''':[[采矿工程]]
==介绍==
回采的主要作业是落矿、矿石运搬、装矿和采场地压控制。回采的辅助作业是:采场设备的安装、拆卸和维修;巷道的维护和清理;由[[运输水平]]向采场运送材料和[[设备]],向[[采场供电]],[[供压气]],供、[[排水]]和[[通风]]。主要作业的费用一般占回采费用的75%~90%,而回采费用则占采矿成本的35%~50%。 <ref>[中国冶金百科全书总编辑委员会《采矿》卷编辑委员会.中国冶金百科全书 采矿:冶金工业出版社 ,1999-01]</ref> ’
[[File:回采2.jpg|缩略图|回采[https://ss2.bdstatic.com/70cFvnSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2599675775,3063101383&fm=26&gp=0.jpg 原图链接][https://ss2.bdstatic.com/70cFvnSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2599675775,3063101383&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网]]]
==落矿==
落矿。将矿石以合格块度从矿体上采落下来的作业。
===凿岩爆破方法落矿===
爆破法是中硬以上矿石落矿的基本方法。影响崩矿指标的主要因素有以下几种:矿石坚固性;矿石的裂隙性;矿体厚度。考虑避免夹制性和减少矿石损失和贫化等要求,各种落矿方法合适的最小矿体厚度为:浅孔落矿时为0.4~0.5m;中深孔和深孔落矿时为5~8m;药室落矿时为10~15m。
===浅孔落矿===
目前我国[[地下矿山]]应用的采矿方法,浅孔落矿的比重约占50%。同[[巷道掘进]]比较,回采时浅孔落矿的最大特点,就是与采矿方法结合,与回采工艺密切相关,回采工作面的自由面至少有两个,在一个自由面上凿孔,另一个自由面方向崩矿。
这种落矿方法适用于厚度在5~8m以下的[[不规则矿体]],可使矿体与围岩接触面处的矿石回采率达到最高,而贫化最小。此外,矿石破碎良好,大块产出率低。然而,浅孔落矿材料和劳动消耗大,在[[顶板]]暴露面下作业,工作安全性差,粉尘高,每次爆破矿石量少。
===中深孔落矿===
中深孔落矿是我国地下矿山应用极为广泛的落矿方法,是在分段巷道中凿岩和天井中凿岩的主要方法。提高这种落矿方法效率的途径是:研制[[全液压凿岩台车]],进一步提高[[机械化]]程度,为增加[[炮孔凿岩]]深度和凿岩效率创造良好条件。
[[File:回采3.jpg|缩略图|回采[https://ss0.bdstatic.com/70cFvHSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2241132637,1385685239&fm=26&gp=0.jpg 原图链接][https://ss0.bdstatic.com/70cFvHSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2241132637,1385685239&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网]]]
==出矿==
出矿。将采下的矿石从落矿工作面运到阶段(按一定高度划分,具有走向全长的开采矿段)运输水平的作业。出矿效率直接影响矿块的生产能力,采落矿石中大于规定标准的不合格大块,需在出矿前或出矿过程中进行二次破碎。常用的出矿设备有[[电耙]]、[[输送机]]、[[装载机]]、[[铲运机]]和[[振动放矿机]]等。
===重力搬运===
回采崩落的矿石在重力作用下,沿采场溜至矿块底部放矿巷道,直接装入运输水平的矿车中。这种从落矿地点到运输巷道全过程上的自重溜放矿石方法,称为重力搬运。重力搬运矿石方法,在开采急倾斜薄和极薄矿脉,应用非常广泛。采场矿石重力运搬方法的应用范围,主要受矿体倾角、矿石性质和[[回采工艺]]等因素的影响。
===电耙搬运矿石===
长期以来,采用电耙机械搬运矿石,在我国应用最广泛。这是因为电耙具有构造简单、设备费用少、移动方便、坚固耐用、修理费用低和使用范围广等优点。主要缺点时:运矿工作间断,[[钢绳磨损]]很大,[[电能消耗]]较多,矿石容易粉碎,耙运距离增加时生产率急剧下降。
===水力运搬矿石===
水力运搬矿石主要用于薄和中厚倾斜矿体,可采用[[冲洗重力运搬]]、[[机械运搬]]或爆力运搬底板残留的矿石或矿粉。我国有少数矿山用水冲运残留在地板的矿石,获得较好的效果。
==地压管理==
地压管理。包括维护和处理采空区。回采工艺中的落矿、出矿和地压管理是密切相关的,应根据最优技术经济效果,选取合理的回采工艺。
采场地压管理的基本方法有:
(1)利用矿岩本身的强度和留必要的支撑矿柱,以保持采场的稳定性。
(2)采取各种支护方法,支撑回采工作面,以维护其稳定性。
(3)充填采空区,支撑围岩并保持其稳定性。
(4)崩落围岩,使采场围岩应力降低,并使其重新分布,达到新的应力平衡。
==尾矿深层回采技术==
尾矿深层回采技术研究及应用有效地解决了尾矿再利用大规模、工业化生产中的回采技术难题,具有很好的应用前景。
整体式尾矿深层回采平台技术的具体实施方案是以[[绞吸式深层尾矿]]回采船作为[[作业平台]],其船头结构为“凹”形,绞刀臂安装在“凹”形的夹缝中间,可在其间自由升降。绞刀臂的尾部与船体通过铰链连接,控制绞刀臂升降的缆绳固定在[[绞刀臂]]的头部,缆绳的另一头连接一卷扬机,该卷扬机安装在横跨船体的中央平台,可以通过缆绳的收放控制绞刀臂的升降,从而控制整个系统的回采深度。绞刀臂是承载空气提升装置和绞刀装置的主体,绞刀位于绞刀臂最前方,用于绞起尾矿,以便进入空气提升器;被绞起的矿浆从空气提升器的吸口进入提升管;空气提升器的通气管和提升管通过焊接和金属支架固定在绞刀臂上。空气泵和储气罐安装在船舱内,与[[通气管]]相连,用于向通气管通入压缩空气。气液分离器和粗选机位于船舱顶部,提升管与气液分离器相连,[[气液分离器]]又与粗选机由管道相连,矿浆通过绞刀臂上的空气提升器提升到船台高度后,即进入[[气液分离器]]脱去[[气泡]],脱气之后的矿浆进入磁选机进行粗选,得到粗选中矿。
精选机安装在船舱内部,粗选中矿通过管道进入精选机进行精选,得到[[粗精粉]]。磁力脱水机位于精选机下面,粗精粉从精选机出来之后,通过管道进入脱水机脱水,得到精矿粉。船体底部安装输矿泵,精矿粉进入输
矿泵后,通过输矿管输送至岸边进行[[自然脱水]]和[[人工脱泥]],水分达标后销售。船体尾部安装有尾渣泵池,从粗选机、精选机和脱水机出来的剩余矿浆通过管道在这里汇集,再利用高效旋流器进行粗、细颗粒分级,分别用于尾矿轻质保温建材生产和矿山采空区的充填作业等。<ref>[刘润华,许珠信,黄锐. 尾矿深层回采技术研究及应用[J]. 黄金,2011,(08):26-29.]</ref>
==视频==
==这种煤可以适合这样的采煤法:钻采机螺旋回采==
;{{#iDisplay:a01684t79rn | 560 | 390 | qq }}
==参考文献==
{{Reflist}}