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萃取法
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[[File:U=1091838604,4081407343&fm=26&gp=0.png|缩略图|萃取法[https://ss1.bdstatic.com/70cFvXSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=1091838604,4081407343&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网][https://ss1.bdstatic.com/70cFvXSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=1091838604,4081407343&fm=26&gp=0.jpg 原图链接]]]
利用溶质在互不相溶的[[溶剂]]里溶解度的不同，用一种溶剂把溶质从另一溶剂所组成的溶液里提取出来的操作方法。例如，用[[四氯化碳]]从[[碘水]]中萃取碘，就是采用萃取的方法。
萃取分离物质的操作步骤是：把用来萃取（提取）溶质的溶剂加入到盛有溶液的[[分液漏斗]]后，立即充分振荡，使溶质充分转溶到加入的溶剂中，然后静置分液漏斗。待液体分层后，再进行分液．如要获得溶质，可把溶剂蒸馏除去，就能得到纯净的[[溶质]]。
'''中文名''':[[萃取法]]
'''外文名''':[[extraction method]]
'''原 理''':[[溶质]]在不相溶溶剂里溶解度的不同
'''仪 器''':[[分液漏]]斗
'''特 点''':有效成分进一步精制影响很大
[[File:U=1893678128,2808167567&fm=26&gp=0.jpg|缩略图|萃取法[https://ss3.bdstatic.com/70cFv8Sh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=1893678128,2808167567&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网][https://ss3.bdstatic.com/70cFv8Sh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=1893678128,2808167567&fm=26&gp=0.jpg 原图链接]]]
'''参 数''':相比、分配比、分离系数、萃取率
==概念==
利用[[化合物]]在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。萃取时如果各成分在两相溶剂中分配系数相差越大，则分离效率越高、如果在水提取液中的有效成分是[[亲脂性]]的物质，一般多用亲脂性有机溶剂，如[[苯]]、[[氯仿]]或[[乙醚]]进行两相萃取，如果有效成分是偏于亲水性的物质，在亲脂性溶剂中难溶解，就需要改用弱亲脂性的溶剂，例如乙酸乙酯、丁醇等。还可以在氯仿、[[乙醚]]中加入适量乙醇或甲醇以增大其亲水性。提取黄酮类成分时，多用乙酸乙脂和水的两相萃取。
一个萃取体系由有机相即有机溶液和水相即水溶液组成，在同一萃取体系中，两相互不相溶或基本不相溶。有机通常由萃取剂和稀释剂组成，水相通常是含有一种或多种被提取或分离的金属水溶液，被萃物从有机转移到水溶液的过程称为反萃取。萃取是在萃取设备中进行的，按水相料液是否含有固体悬浮物分为清液萃取和矿浆萃取；按两种以上萃取剂在萃取过程中的作用，分为协同萃取和反协同萃取。主要参数有相比、分配比、分离系数、萃取率。
在湿法冶金中，萃取法常用于从水溶液中提取[[有价金属]]或作为溶液净化的一种手段。与其他分离法如[[沉淀法]]、[[离子交换法]]相比，萃取法具有提取和分离效率高、试剂消耗少、回收率高、生产能力大、设备简单、易实现自动化和连续化等优点，近年来在[[湿法冶金]]、[[石油化工]]、[[环境保护]]等部门中得到越来越广泛的应用。 ；<ref>[徐光宪等．萃取化学原理．上海：上海科技出版社，1984]</ref>
==主要特点==
提取亲水性强的皂甙则多选用[[正丁醇]]、[[异戊醇]]和[[[水]]作两相萃取。不过，一般有机溶剂亲水性越大，与水作两相萃取的效果就越不好，因为能使较多的亲水性杂质伴随而出，对有效成分进一步精制影响很大。
[[File:U=2906344818,24414900&fm=26&gp=0.jpg|缩略图|萃取法[https://ss0.bdstatic.com/70cFvHSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2906344818,24414900&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网][https://ss0.bdstatic.com/70cFvHSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2906344818,24414900&fm=26&gp=0.jpg 原图链接]]]
==分类==
萃取的机理既有[[物理]]的溶解作用，又有[[化学]]的配合作用，是一个复杂的物理溶解过程 。一般而言，萃取那些简单的不带[[电荷]]的[[共价分子]]时为物理溶解过程。但在大多数情况下，被萃取物与有机相中一种或多种组分发生化学变化，生成新的化学物种后被萃入有机相，这便属于化学过程。按照萃取机理的不同，可分为五种类型：
（1）简单分子萃取：被萃组分在两相中均以中性分子存在，与溶剂不产生化学反应，只是以简单分子形式在两相进行物理分配。
（2）中性配合萃取：被萃取组分与萃取剂都是中性分子，他们结合生成中性配合物进入有机相，可以把生成的中性配合物看成溶剂化物，故这种类型的萃取又可称为溶剂化萃取。
（3）酸性配合萃取：水相中的金属离子以[[阳离子]]或能离解为阳离子的配合离子状态存在，与酸性萃取剂形成不含亲水基团的中性配合物进入有机相。
（4）离子缔合萃取：水相中的金属离子以配[[阴离子]]（或阳离子）与含[[氧]]或含[[氮]]的萃取剂以离子缔合的方式形成萃合物进入有机相。
（5）协同萃取：在萃取时，使用两种以上的萃取剂相混合，萃取水相中的被萃物生成油溶性更大的协萃物进入到有机相。
==工艺流程==
作为一种分离技术，萃取的工艺流程是由萃取、[[洗涤]]、[[反萃取]]三个基本步骤构成一个完整的萃取循环过程。当有机相和水相充分接触时，水相中的某些金属便会选择性的转移到有机相，金属的这种转移过程称作萃取。萃取达到平衡经静置分层后，这时的水相称为萃余液，而含有某种或某些金属的有机相称为负载有机相。负载有机相经反萃取使某种被萃入有机相的金属转入水溶液。然后从这种反萃取液中回收其他金属，从而达到金属的分离或富集的目的。反萃后不含或少含金属的有机相称为再生有机相，返回萃取用。有时在反萃取之前要用洗涤剂从负载有机相中洗去某种金属或杂质。在萃取流程操作中必须实现：（1）使水相与有机相进行充分接触；（2）使有机相与水相分离；（3）负载有机相进行反萃取，再生有机相循环使用。
==展望==
萃取作为分离和提纯物质的重要单元过程，今后还会得到进一步的发展，其主要发展方向是：
（1）研究新的萃取体系和新的萃取工艺；
（2）合成和筛选高效萃取剂；
（3）研究与发展新型萃取设备，重点应放在设备的自动化、连续化上；
（4）开展萃取机理及理论的研究。 <ref>[马荣骏．溶剂萃取在湿法冶金中的应用．北京：冶金工业出版社，1979]</ref>
==蛋糕杯萃取法 ==
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==参考文献==
{{Reflist}}
利用溶质在互不相溶的[[溶剂]]里溶解度的不同，用一种溶剂把溶质从另一溶剂所组成的溶液里提取出来的操作方法。例如，用[[四氯化碳]]从[[碘水]]中萃取碘，就是采用萃取的方法。
萃取分离物质的操作步骤是：把用来萃取（提取）溶质的溶剂加入到盛有溶液的[[分液漏斗]]后，立即充分振荡，使溶质充分转溶到加入的溶剂中，然后静置分液漏斗。待液体分层后，再进行分液．如要获得溶质，可把溶剂蒸馏除去，就能得到纯净的[[溶质]]。
'''中文名''':[[萃取法]]
'''外文名''':[[extraction method]]
'''原 理''':[[溶质]]在不相溶溶剂里溶解度的不同
'''仪 器''':[[分液漏]]斗
'''特 点''':有效成分进一步精制影响很大
[[File:U=1893678128,2808167567&fm=26&gp=0.jpg|缩略图|萃取法[https://ss3.bdstatic.com/70cFv8Sh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=1893678128,2808167567&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网][https://ss3.bdstatic.com/70cFv8Sh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=1893678128,2808167567&fm=26&gp=0.jpg 原图链接]]]
'''参 数''':相比、分配比、分离系数、萃取率
==概念==
利用[[化合物]]在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。萃取时如果各成分在两相溶剂中分配系数相差越大，则分离效率越高、如果在水提取液中的有效成分是[[亲脂性]]的物质，一般多用亲脂性有机溶剂，如[[苯]]、[[氯仿]]或[[乙醚]]进行两相萃取，如果有效成分是偏于亲水性的物质，在亲脂性溶剂中难溶解，就需要改用弱亲脂性的溶剂，例如乙酸乙酯、丁醇等。还可以在氯仿、[[乙醚]]中加入适量乙醇或甲醇以增大其亲水性。提取黄酮类成分时，多用乙酸乙脂和水的两相萃取。
一个萃取体系由有机相即有机溶液和水相即水溶液组成，在同一萃取体系中，两相互不相溶或基本不相溶。有机通常由萃取剂和稀释剂组成，水相通常是含有一种或多种被提取或分离的金属水溶液，被萃物从有机转移到水溶液的过程称为反萃取。萃取是在萃取设备中进行的，按水相料液是否含有固体悬浮物分为清液萃取和矿浆萃取；按两种以上萃取剂在萃取过程中的作用，分为协同萃取和反协同萃取。主要参数有相比、分配比、分离系数、萃取率。
在湿法冶金中，萃取法常用于从水溶液中提取[[有价金属]]或作为溶液净化的一种手段。与其他分离法如[[沉淀法]]、[[离子交换法]]相比，萃取法具有提取和分离效率高、试剂消耗少、回收率高、生产能力大、设备简单、易实现自动化和连续化等优点，近年来在[[湿法冶金]]、[[石油化工]]、[[环境保护]]等部门中得到越来越广泛的应用。 ；<ref>[徐光宪等．萃取化学原理．上海：上海科技出版社，1984]</ref>
==主要特点==
提取亲水性强的皂甙则多选用[[正丁醇]]、[[异戊醇]]和[[[水]]作两相萃取。不过，一般有机溶剂亲水性越大，与水作两相萃取的效果就越不好，因为能使较多的亲水性杂质伴随而出，对有效成分进一步精制影响很大。
[[File:U=2906344818,24414900&fm=26&gp=0.jpg|缩略图|萃取法[https://ss0.bdstatic.com/70cFvHSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2906344818,24414900&fm=26&gp=0.jpg 图片来源百度网][https://ss0.bdstatic.com/70cFvHSh_Q1YnxGkpoWK1HF6hhy/it/u=2906344818,24414900&fm=26&gp=0.jpg 原图链接]]]
==分类==
萃取的机理既有[[物理]]的溶解作用，又有[[化学]]的配合作用，是一个复杂的物理溶解过程 。一般而言，萃取那些简单的不带[[电荷]]的[[共价分子]]时为物理溶解过程。但在大多数情况下，被萃取物与有机相中一种或多种组分发生化学变化，生成新的化学物种后被萃入有机相，这便属于化学过程。按照萃取机理的不同，可分为五种类型：
（1）简单分子萃取：被萃组分在两相中均以中性分子存在，与溶剂不产生化学反应，只是以简单分子形式在两相进行物理分配。
（2）中性配合萃取：被萃取组分与萃取剂都是中性分子，他们结合生成中性配合物进入有机相，可以把生成的中性配合物看成溶剂化物，故这种类型的萃取又可称为溶剂化萃取。
（3）酸性配合萃取：水相中的金属离子以[[阳离子]]或能离解为阳离子的配合离子状态存在，与酸性萃取剂形成不含亲水基团的中性配合物进入有机相。
（4）离子缔合萃取：水相中的金属离子以配[[阴离子]]（或阳离子）与含[[氧]]或含[[氮]]的萃取剂以离子缔合的方式形成萃合物进入有机相。
（5）协同萃取：在萃取时，使用两种以上的萃取剂相混合，萃取水相中的被萃物生成油溶性更大的协萃物进入到有机相。
==工艺流程==
作为一种分离技术，萃取的工艺流程是由萃取、[[洗涤]]、[[反萃取]]三个基本步骤构成一个完整的萃取循环过程。当有机相和水相充分接触时，水相中的某些金属便会选择性的转移到有机相，金属的这种转移过程称作萃取。萃取达到平衡经静置分层后，这时的水相称为萃余液，而含有某种或某些金属的有机相称为负载有机相。负载有机相经反萃取使某种被萃入有机相的金属转入水溶液。然后从这种反萃取液中回收其他金属，从而达到金属的分离或富集的目的。反萃后不含或少含金属的有机相称为再生有机相，返回萃取用。有时在反萃取之前要用洗涤剂从负载有机相中洗去某种金属或杂质。在萃取流程操作中必须实现：（1）使水相与有机相进行充分接触；（2）使有机相与水相分离；（3）负载有机相进行反萃取，再生有机相循环使用。
==展望==
萃取作为分离和提纯物质的重要单元过程，今后还会得到进一步的发展，其主要发展方向是：
（1）研究新的萃取体系和新的萃取工艺；
（2）合成和筛选高效萃取剂；
（3）研究与发展新型萃取设备，重点应放在设备的自动化、连续化上；
（4）开展萃取机理及理论的研究。 <ref>[马荣骏．溶剂萃取在湿法冶金中的应用．北京：冶金工业出版社，1979]</ref>
==蛋糕杯萃取法 ==
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==参考文献==
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