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火电
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名称 :火电,就是用火力发的电。
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'''火电''':利用煤、 [[ 石油 ]] 、天然气等固体、液体燃料 [[ 燃烧 ]] 所产生的热能转换为动能以生产电能。<ref>[ https://www.china5e.com/power/coal-fire/ 火电], 中国能源网 , --2018年4月7日</ref>
==基本含义==
火电包括燃煤发电量,燃油发电量,燃气发电量,余热、余压、余气发电量,垃圾焚烧发电量,生 [[ 物质 ]] 发电量。
==组成部分==
锅炉及附属设备,确保燃料的化学能转化为热能。
汽轮机及附属设备,确保热能变为 [[ 机械能 ]] 。
发电机及励磁机,确保机械能变为电能。
根据容量的大小:
可将电厂分为大型火电厂、中型火电厂、和小型火电厂。但是,这里所说的大、中、小是一种相对的提法,如70年代认为是大型的火电厂,在90年代则被认为是中型甚至是小型电厂。按工质初参数的高低,可将电厂分为低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界压力等几种 [[ 火电厂 ]] ;按燃料的不同,可区分为燃煤、燃油和燃气等几类火电厂;
按照原动机的不同:
火电厂的种类虽然很多,但从能量转换的观点分析,其基本过程则都是相同的,即:将燃料的化学能→热能→机械能→电能。
在现代火电厂中,燃料的化学能转变为电能是在复杂热力循环的基础上完成的,这种 [[ 循环 ]] 使发电厂的热经济性得到了很大的提高。
通常将燃料运至电厂,经输送加工后,送入锅炉进行燃烧,使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水,使水变成高温高压的蒸汽,通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机,推动汽轮机旋转作功,蒸汽参数则迅速降低,最后排入凝汽器。在这一过程中,蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。
发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的,汽轮机转子的 [[ 机械 ]] 能,通过发电机转变成电能。
发电机产生的电能,经升压 [[ 变压器 ]] 后送人输电线路提供给用户。
==用煤品种==
摘要: 锅炉燃用的煤粉细度应由以下条件确定:燃烧方面希望煤粉磨得细些,这样可以适当减少送风量,使q2 、q4损失降低;从制粉系统方面希望煤粉磨得粗些,从而降低磨煤电耗和 [[ 金属 ]] 消耗。所以在选择煤粉细度时,应使上述各项损失之和最小。总损失蝉联小的煤粉细度称为“经济细度”。由此可见,对挥发分较高且易燃的煤种,或对于磨制煤粉颗粒比较均匀的制粉设备,以及某些强化燃烧的锅炉,煤粉细度可适当大些,以节省磨煤能耗。由于各种煤的软硬程度不同,其抗磨能力也不同,因此每种煤的经济细度也不同。
电力是国民经济发展的重要能源, [[ 火力 ]] 发电是我国和世界上许多国家生产电能的主要方法。 煤炭在锅炉内燃烧放出的热量,将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽,然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功,带动发电机一起高速旋转,从而发出电来。在汽轮机中做完功的蒸汽排入冷汽器中并凝结成水,然后被凝结水泵送入除氧器。水在除氧器中被来自抽气管的汽轮机抽汽加热并除去所含气体,最后又被给水泵送回锅炉中重复参加上述循环过程。显然,在这种火力发电厂中存在着三种型式的能量转换过程:在锅炉中煤的化学能转变为热能;在汽轮机中热能转变为机械能;在发电机中机械能转换成电能。进行能量转换的主要设备——锅炉、汽轮机和 [[ 发电机 ]] ,被称为火力发电厂的三大主机,而锅炉则是三大主机中最基本的能量转换设备。
1.电站锅炉。
发电用锅炉称为电站锅炉。在我国大型电厂多用煤粉炉和沸腾炉。电站锅炉与其它工厂用的工业锅炉相比有如下明显特点:①电站锅炉容量大;②电站锅炉的蒸汽参数高;③电站锅炉自动化程度高,其各项操作基本实现了机械化和自动化,适应负荷变化的能力很强,工业锅炉仅处于半机械化向全机械化发展的过程中;④电站锅炉的热效率高,多达90%以上, [[ 工业 ]] 锅炉的热效率多在60~80%之间。
2.电站用煤的分类。
3.煤粉的制备。
煤粉炉燃烧用的煤粉是由磨煤机将煤炭磨成的不规则的细小煤炭 [[ 颗粒 ]] ,其颗粒平均在0.05~0.01mm,其中20~50μm(微米)以下的颗粒占绝大多数。由于煤粉颗粒很小,表面很大,故能吸附大量的空气,且具有一般固体所未有的性质——流动性。煤粉的粒度越小,含湿量越小,其流动性也越好,但煤粉的颗粒过于细小或过于干燥,则会产生煤粉自流现象,使给煤机工作特性不稳,给锅炉运行的调整操作造成困难。另外煤粉与O2接触而氧化,在一定条件下可能发生煤粉 [[ 自然 ]] 。在制粉系统中,煤粉是由气体来输送的,气体和煤粉的混合物一遇到火花就会使火源扩大而产生较大压力,从而造成煤粉的爆炸。
4.煤粉的燃烧。
由煤粉制备系统制成的煤粉经煤粉燃烧器进入炉内。燃烧器是煤粉炉的主要燃烧设备。燃烧器的作用有三:一是保证煤粉气流喷入炉膛后迅速着火;二是使一、二次风能够强烈混合以保证煤粉充分燃烧;三是让火焰充满炉膛而减少死滞区。煤粉气流经燃烧器进入炉膛后,便开始了煤的燃烧过程。燃烧过程的三个阶段与其它炉型大体相同。所不同的是,这种炉型燃烧前的准备阶段和 [[ 燃烧 ]] 阶段时间很短,而燃尽阶段时间相对很长。
5.发电用煤的质量要求。
电厂煤粉炉对煤种的适用范围较广,它既可以设计成燃用高挥发分的褐煤,也可设计成燃用低挥发分的无烟煤。但对一台已安装使用的锅炉来讲,不可能燃用各种挥发分的煤炭,因为它受到喷燃器型式和炉膛结构的限制。发电用煤质量指标有:
①挥发分。是判明煤炭着火特性的首要指标。挥发分含量越高,着火越容易。根据锅炉 [[ 设计 ]] 要求,供煤挥发分的值变化不宜太大,否则会影响锅炉的正常运行。如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后,因火焰中心逼近喷燃器出口,可能因烧坏喷燃器而停炉;若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤,则会因着火过迟使燃烧不完全,甚至造成熄火事故。因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。
②灰分。灰分含量会使火焰传播速度下降,着火时间推迟,燃烧不稳定,炉温下降。
③水分。水分是燃烧过程中的有害物质之一,它在燃烧过程中吸收大量的热,对燃烧的影响比灰分大得多。
④发热量。为的发热量是锅炉设计的一个重要依据。由于电厂煤粉对煤种适应性较强,因此只要煤的 [[ 发热量 ]] 与锅炉设计要求大体相符即可。
⑤灰熔点。由于煤粉炉炉膛火焰中心 [[ 温度 ]] 多在1500℃以上,在这样高温下,煤灰大多呈软化或流体状态。
⑥煤的硫分。硫是煤中有害杂质,虽对燃烧本身没有影响,但它的含量太高,对设备的腐蚀和 [[ 环境 ]] 的污染都相当严重。因此,电厂燃用煤的硫分不能太高,一般要求最高不能超过2.5%。
==装机容量==
== 参考来源 ==
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<center>火电发电原理</center>
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== 参考资料 ==