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| style="background: #66CCFF" align= centerlight|   '''<big> 中文名； 化油器</big> '''

|-外文名；carburetor 类别；器械 解释；一种精密的机械装置

|[[File:|缩略图|居中|[ 原图链接]]]产品功能；使燃油雾化

'''化油器'''（carburetor）是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的 [[ 机械装置 ]] 。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括起动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较 [[ 均匀 ]] ，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。<ref>[ https://www.360kuai.com/pc/9c681e7ce43d6e449?cota=3&kuai_so=1&tj_url=so_rec&sign=360_7bc3b157&refer_scene=so_55 化油器摩托车和电喷摩托车的区别], 快资讯 , 2021-12-31</ref>

化油器分为简单化油器和复杂化油器。化油器还可分为下吸式与平吸式。化油器从 [[ 节气门 ]] 的型式上分，又可分为转动式和升降式。转动式节气门，是在化油器喉管与进气管之间，设置一绕轴旋转的圆盘形的节气门，改变进气道的流通面积。升降式节气门其构造为一桶形式板形节气门，在喉管处作上下运动，改变喉管处的通道面积，摩托车化油器多采用此种形式。还有一种化油器是两者的混合形式，用人控制转动式节气门，用膜片控制升降式节气门，这在摩托车上也常采用，称做CV式。

简单的化油器由上中下三部分组成，上部分有进气口和浮子室，中间部分有喉管、量孔和 [[ 喷管 ]] ，下部分有节气门等。浮子室是一个矩形容器，存储着来自汽油泵的汽油，容器里面有一只浮子利用浮面（油面）高度控制着进油量。中部的喷管一头进油口与浮子室的量孔相通，另一头出油口在喉管的咽喉处。

喉管呈蜂腰状，两头大中间小，其中间咽喉处的截面积最小。当发动机启动时活塞下行产生吸力，吸入的气流经过咽喉处时速度最大，静压力却最低，故喉管压力小于 [[ 大气压力 ]] ，也就是说喉管咽喉处与浮子室之间产生了压力差，即有了人们常说的"真空度"，压力差愈大真空度愈大。汽油在真空度的作用下从喷管出油口喷出，因为喉管咽喉处的空气流速是汽油流速的25倍，因此喷管喷出的油流即被高速的空气流冲散，形成大小不等的雾状颗粒，即“雾化”。初步雾化的油粒与空气混合成“混合气”，经节气门、进气管道（4）和进气门（5）进入气缸的燃烧室。在这里，节气门的开度大小和发动机的转速决定了喉管处的真空度，而节气门的开度变化直接影响着混合气的比例成份，这些都是影响发动机运行的重要原因。

这里涉及到一个“空燃比”的概念，所谓空燃比是指空气质量与燃油质量之比，科学家认为1公斤汽油完全燃烧约需14.7公斤 [[ 空气 ]] ，即空燃比为14.7：1，这种空燃比的混合气称为标准混合气，由于这个数值在实践中难以实现，所以又称为"理论混合气"。空燃比大于标准混合气的称为稀混合气，小于标准混合气的称为浓混合气。

由于混合气的浓度变化与发动机在各种运行条件下的负荷变化紧密相关，简单的化油器远远满足不了这种随时变化的 [[ 要求 ]] ，因此人们在简单化油器上不断添加新的装置用于调整化油器的工作状态。发展到今天，就形成了有多种辅助装置的化油器，主要有怠速、加浓、加速和启动装置。目前4缸发动机常见的化油器是双腔分动式化油器，它有两个喉管，按照发动机不同工况分别或同时工作。6缸发动机常见的化油器是双腔并动式化油器，它实际上是两个单腔化油器并在一起，每一个腔体负责一半数目的气缸的混合气供气。还有多腔化油器，通常装配在功率较大的 [[ 发动机 ]] 上。

化油器的多种功能装置之中，主供油装置是除怠速外，发动机其它各种工况都需要的供油装置，是化油器的基本供油结构。怠速装置是在怠速运行时提供少而浓的混合气的 [[ 装置 ]] ，以维持发动机稳定的最低转速。加浓装置是发动机大负荷时额外供油的装置，以弥补主供油的不足。加速装置是当汽车加速时节气门开度突然增大时额外供油的装置，使发动机转速及功率能够迅速增大。启动装置是当发动机冷启动时提供极浓混合气的装置，常见方式是在喉管前方装一阻风门来控制进气量。

在这里特别要提一下怠速。怠速是最常用的 [[ 发动机 ]] 工况，用于发动机热启过程和不熄火停车等。对于汽车行驶性能有十分重要的意义，特别是在城市中行驶，怠速的状况往往决定着汽车行驶的耗油量和排污程度。

由于怠速需要少而浓的混合气，对发动机运行状况比较敏感，实现既要稳定又要最低转速的怠速状态，就要进行油量控制的调整和 [[ 节气门 ]] 最小开度的调整。现在的化油器怠速装置有两个调整螺钉，分别调整油量和节气门开度。同时，为了防止出现汽车关闭点火开关而发动机仍然运行的 [[ 现象 ]] ，在化油器怠速油道中还设有怠速电磁阀，专门负责开通和截止怠速油道，保障发动机能够迅速熄火。

大气压力会从高压扩散到低压。当二冲程引擎的活塞处于上止点（或四冲程引擎的活塞处于下止点）时，在曲轴箱里的 [[ 活塞 ]] 下面（四冲程引擎的活塞上面）会形成一个低压。同时这个低压也会引起化油器里的低压。因为在引擎和化油器外面的压力比较高，空气将会冲进化油器并且进入引擎直到压力均衡。通过化油器流动的空气将会带动燃料，接着燃料将会与空气混合。

汽油是由油箱再通过汽油滤清器进入化油器的， [[ 汽油滤清器 ]] 可将混入汽油中的杂质及油箱内的氧化皮过滤掉。如果滤清器质量有缺陷，仍有部分杂质通过滤清器进入化油器。另外汽油中含有能形成胶质的成分，经长时间沉积会凝结出胶质，附着在化油器的零部件（如量孔）、油道及浮子室表面上。

组成化油器油道、气道中的较多零部件，如主量孔、怠速量孔、主空气量孔、怠速空气量孔、主泡沫管等等都有内径很小的孔(内径在0.3～1.5mm之间)，进入 [[ 化油器 ]] 内的汽油杂质、胶质和空气中的杂质，往往会将这些孔径改变或堵塞，导致化油器气道、油道不畅，使化油器供油特性变化,甚至引起化油器性能故障。

化油器的正常维护实际上就是保持化油器出厂时的清洁度，这在化油器专业生产厂家是作为化油器质量评定的一项关键指标来控制，运用各种先进设备和 [[ 工艺 ]] 在生产每个环节进行严格控制。因此为保证化油器的正常使用，必须注意对化油器进行正常的维护：定期清洗化油器，保持化油器油道、气道的清洁，细小孔径的通畅。这对延长化油器使用寿命也是相当重要的。很多化油器性能方面的故障，都可通过定期清洗化油器加以解决。 1、化油器是发动机中的关键零部件，细小的变动都可能会影响整车性能。因而在化油器拆装过程中，要使用合适的工具，并且力度适中，以防止零件变形。拆卸的零件要按先后顺序摆放整齐，以防止装配中漏装或错装。 2、化油器的清洗要在清洁的场地进行。首先擦净化油器外表面，内部零件的清洗可使用化油器专用清洗剂或工业汽油。除杂质外，要注意清洗零件表面的汽油胶质。清洗完的零件用压缩空气吹净，不能采用会产生毛边的布类或纸张擦拭，以防止再次污染。堵塞的小孔禁用钢丝等坚硬物体捅开，防止改变孔径引起化油器性能变化，应使用汽油或压缩空气清洗冲出。 3、在化油器装配过程中，对浮子室联结螺钉、化油器与发动机联结螺钉，切忌一次拧紧，必须分几次拧紧，一般拧紧力矩在12N.m～15N.m之间。否则会造成结合面变形，出现漏气或漏油现象。量孔类零件拧紧力矩一般在1.5N.m～3.0N.m之间，拧紧力矩过大会损坏螺纹，导致零件变形，甚至产生金属屑，造成二次污染，影响化油器性能。 4、在清洗化油器过程中，如发现化油器浮子室内有较多沉积物时，往往是由于汽油滤清器失效造成的。此时要对汽油滤清器进行检查，如确认其失效则需清洗或更换新的汽油滤清器。 5、如长时间不使用摩托车，需将化油器浮子室内燃油放尽，以防止汽油胶质沉积凝结，造成化油器故障。另外，要特别强调的是：由于怠速调节螺钉的位置对摩托车排放、怠速、过渡、油耗等性能均有重要的影响，化油器清洗时一般禁止转动怠速空气调节螺钉。如确需拆卸怠速空气调节螺钉时，应先将调节螺钉拧到底，记住拧进圈数（精确到1/8圈），装配时按原圈数返回。 ==常见故障== 化油器作为一种精密的机械装置，它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。从专业角度来看：化油器本身的故障率是极低的。但在实际使用中往往化油器故障率并不低。原因有以下两点： 1、由于发动机的所有工作特性均与化油器相关，如加速、过渡、油耗等等。因此判断摩托车发生的性能故障原因时，往往会将电器件或其他机械部件的故障与化油器混为一谈，误判为化油器故障而更换化油器。如：滤清器失效使杂质堵塞化油器，更换新化油器故障消除，但没有解决根本问题。 2、相关零部件的质量问题，使化油器使用寿命大大缩短。如清洁度的降低，增大化油器零部件的磨损等等。 摩托车化油器比较常见的几种故障现象有：起动困难、怠速不稳、过渡不良、动力不足、漏油、油耗高等，以上仅仅选取了化油器方面的故障进行分析。但实际上从整机角度而言，造成上述故障现象的因素很多。如起动困难：点火系统紊乱、火花塞电极间隙变化等等均会引起起动困难。如怠速不稳：摩托车整机厂为减小发动机缸头声响，往往将发动机气门间隙调整过小，导致发动机进排气状态恶化，发生怠速不稳甚至无怠速现象。用户要根据车辆故障状况具体分析。 ==起动困难== 根据国家标准，在正确使用化油器起动加浓装置的前提下，脚踏或电起动时间超过15秒，发动机仍不能保持连续运转判为起动困难。起动困难的原因及相应排除方法有以下几种。 1、化油器浮子室内无燃油 化油器进油通道堵塞。分析及排除步骤如下：

打开 1、 化油器 浮子室，检查在浮子下落时 是 否带 [[发 动 进油针阀随之下落。若针阀不随浮子运 机]]中的关键零部件，细小的变 动 仍与针阀座紧密结合， 都 可 判断针阀与阀座粘接引起进 能会影响整车性能。因而在化 油 通道堵塞 器拆装过程中 ， 此故障一般为汽油胶质凝结在针阀与阀座之间所致。可采用酒精或丙酮清洗。此类故障常出现在长时间不 要 使用 合适 的 摩托车上 工具，并且力度适中，以防止零件变形 。 特别是发动机厂和摩托车厂装机 拆卸的零件要按先 后 没有 顺序摆 放 尽化油器浮子室 整齐，以防止装配 中 的汽油，在库存 漏装 或 销售期稍长的情况下，就会出现汽油胶质凝结，导致化油器性能故障 错装 。

取下浮子和针阀，从 2、 化油器 的清洗要在清洁的场地 进 行。首先擦净化油器外表面，内部零件的清洗可使用化 油 接管处接入 器专用清洗剂或[[工业]] 汽油 。除杂质外 ， 观察 要注意清洗零件表面的 汽油 从阀座口流出状况 胶质。清洗完的零件用压缩空气吹净 ， 若无汽油流出 不能采用会产生毛边的布类或纸张擦拭 ， 则为进油通路 以防止再次污染。 堵塞 的小孔禁用钢丝等坚硬物体捅开，防止改变孔径引起化油器性能变化 ， 可 应 使用 汽油或 压缩空气 从进油接管处吹入处理 清洗冲出 。

另外 3、在化油器装配过程中 ， 油路堵塞表明大量的杂质进入 对浮子室联结螺钉、 化油器 内部 与发动机联结螺钉，切忌一次拧紧，必须分几次拧紧，一般拧紧力矩在12N.m～15N.m之间 。 根本原因是汽 否则会造成结合面变形，出现漏气或[[漏 油 滤清器失效 ]]现象。量孔类零件拧紧力矩一般在1.5N.m～3.0N.m之间，拧紧力矩过大会损坏螺纹，导致零件变形，甚至产生金属屑， 造成 的。因此在清洗 二次污染，影响 化油器 的同时，需对汽油滤清器进行检查 性能 。

2 4 、 起动加浓装置 在清洗化油器过程中，如发现化油器浮子室内有较多[[沉积物]]时，往往是由于汽油滤清器 失效造成的。此时要对汽油滤清器进行检查，如确认其失效则需清洗或更换新的汽油滤清器。

化油器在设计 5、如长 时 为提高起动性能，专门设置了起动加浓装置，摩托车起动加浓装置主要有两种结构形式： 阻风门机构：阻风门机构是较为简单的机械装置一般 间不使 用 于跨骑式车（如CG125 摩托车 ） ， 可用扳动阻风门手柄来观察阻风门片是否随之运动的方法来判断其是否正常 需将化油器浮子室内燃油放尽，以防止汽油胶质沉积凝结 ， 此装置 造成化油器[[ 故障 较少 ]] 。 旁通加浓系统：旁通加浓系统分类较多 另外 ， 应用最为广泛 要特别强调 的是 电热和手动旁通加浓系统。电热旁通加浓系统一般用 ：由 于 踏板车。其故障分析与排除步骤如下： 1） 怠速调节螺钉的位置对 摩托车 电门开通后4～5分钟后，手摸电热起动加浓阀塑料外壳，如有热感则电路正常；否则需检查电路，如加浓阀接口处电路正常则判定加浓阀已损坏需更换。 2）拆下起动加浓阀并接通电路后0～5分钟期间，观察加浓阀柱塞运动状况，若加浓阀柱塞随弹簧不断延伸，则加浓阀正常；否则加浓阀中PTC加热片损坏，需更换加浓阀总成。 3）用压缩空气清洗化 排放、怠速、过渡、 油 器本体上的加浓通道。手动旁通加浓系统应用木兰50 耗 等 车型上。其故障分析与排除步骤如下： （1）旋下起动阀接头，扳动加浓手柄开关，观察加浓拉线 性 能 否带动加浓柱塞上下移动。若不能移动或加浓柱塞掉落则加浓拉线断开 均有重要的影响 ， 需更换加浓拉线。 （2）拆下 化油器 浮子室，观察浮子室密封垫上的起动泡沫管孔内径是否因膨胀收缩而小于起动泡沫管外径。若偏小则需更换密封垫或将密封垫上的起动泡沫管内径加大， 清洗时 一般 大于起 禁止转 动 泡沫管外径1～2mm即可。 （3）用压缩 怠速 空气 清洗化油器本体上的加浓通道 调节螺钉 。 3、 如确需拆卸 怠速 偏低 怠速偏低的现象是：发动机可以起动但不能稳定运转，片刻后即熄火。 排除方法：调整化油器柱塞 [[空气]] 调节螺钉 ，顺时针方向旋进，发动机转速升高；逆 时 针方向旋出 ， 发动机转速降低。一般发动机转速 应先将 调节 到1500转/分钟 螺钉拧到底，记住拧进圈数 （ 跨骑式车）和1700转精确到1/ 分钟（踏板车 8圈 ） 左右即可。 4、起动方法不正确 不正确起动方法基本上出现在起动加浓装置的使用上 ， 其常见的不正确的起动方式有： 不使用起动加浓 装 置。这是由于用户对摩托车的功能了解不全引起的，因为即使是常温使用起动加浓装置，也会大大改善起动性能。 起动过程中一直使用起动加浓装置(对阻风门机构和手动旁通加浓装置而言)。起动加浓系统工作 配 时 提供给发动机的是很浓的混合气，若起动过程中一直使用加浓装置，大量的浓混合气进入汽缸会"淹死"发动机，使起动变的困难。 加浓装置的正确使用方法是：起动3～4次后若发动机仍不能运转，则关闭加浓装置，并微旋油门手柄使化油器柱塞上升后再次起动 按原圈数返回 。

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