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刀柄
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<small>[http://www.jinghuashukong.com/daobing/bt40/80.html 来自青华数控的图片]</small>
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刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件，目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。
=='''基本信息'''==
中文名；
刀柄
外文名；
The handle
解释；
主轴与刀具和其它附件工具连[[接件]]
类别；
工具
=='''标准'''==
目前主要标准有BT、
SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。
BT，BBT，均为日本标准，现也是普遍使用的一种[[标准]]。
SK(DIN6987)德国标准
传统刀柄，有ER型，强力型，侧固型，[[平面铣刀型]]，钻夹头，莫氏锥柄
现代有液压刀柄，热胀刀柄，PG(冷压)型。
=='''精度和作用'''==
SK，是一种简单的，流行的主轴刀柄连接标准，主要有BT30，BT40，BT50，SK30。。。等。模具行业，及高速雕刻机，用到比较多，
HSK型性属于，后期的[[高速]]所需诞生的。HSK-E型，F型，都可以在三四万转的情况下，正常加工，为高精度的工件，提供了保障。目前，日系标准，BIG的刀柄是比较好的，欧系的REGO-FIX AG比较好。
=='''各种刀柄介绍'''==
HSK刀柄
HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄，其接口采用锥面和端面同时定位的方式，刀柄为中空，锥体长度较短，锥度为1/10，有利于实现换刀轻型化和高速化。如图1.2所示。由于采用空心锥体和端面定位，补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异，并完全消除了轴向定位误差，使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。
KM刀柄
该刀柄的结构与HSK刀柄相似，也是采用了空心短锥结构，锥度为1/10，并且也是采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。如图1.3所示，主要区别在于使用的夹紧机构不同，KM的夹紧结构已申请了美国专利，它使用的夹紧力更大，系统的刚度更高。不过由于KM刀柄锥面上开有两个对称的圆弧凹槽(夹紧时应用)，所以相比之下显得单薄，有些零件的强度较差，而且它需要非常大的夹紧力才能正常工作。另外，KM刀柄结构的专利保护限制了该系统的迅速推广应用。
NC5刀柄
它也采用了空心短锥结构，锥度为1/10，并且也是采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。由于扭矩是由NC5刀柄前端圆柱上的键槽传递的，刀柄尾部没有传递扭矩的键槽，所以轴向尺寸比HSK刀柄短。
它与前面两种刀柄的最大区别在于刀柄没有采用薄壁结构，刀柄锥面处增加了一个中间锥套。KM刀柄和HSK刀柄是通过薄壁的变形来补偿刀柄和主轴制造误差，保证锥面和端面同时可靠的接触，而NC5刀柄是通过中间锥套的轴向移动达到这个目的。中间锥套的轴向移动动力来自刀柄端面上的碟形弹簧。由于中间锥套的误差补偿能力较强，因此NC5刀柄对主轴和刀柄本身的制造精度的要求可稍低些。另外，NC5刀柄内仅有一个安装拉钉的螺钉孔，孔壁较厚，强度高，可采用增压夹紧机构，满足重切削的要求。这种刀柄的主要缺点是刀柄和主轴锥孔之间增加了一个接触面，刀柄的定位精度和刚度有所下降。
CAPTO刀柄
图1.5为Sandvik公司生产的CAPTO刀柄。这种刀柄的结构不是圆锥形，而是[[三棱圆锥]]，其棱为圆弧形，锥度为1/20，并且空心短锥结构，采用锥面与端面同时接触定位。三棱圆锥结构可实现两个方向都无滑动的转矩传递，不再需要传动键，消除了因传动键和键槽引起的动平衡问题。三棱圆锥的表面大，使刀柄表面压力低、不易变形、磨损小，因而精度保持性好。但三棱圆锥孔加工困难，加工成本高，与现有刀柄不兼容，配合会自锁。<ref>[http://www.doc88.com/p-77547398331397.html 种类和用途], 360国学 ,</ref>
=='''参考文献'''==
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| style="background: #FF2400" align= center| '''<big>刀柄 </big>'''
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|<center><img src=https://gimg2.baidu.com/image_search/src=http%3A%2F%2Fwww.jinghuashukong.com%2Fuploads%2Fallimg%2F170926%2F1-1F926092459164.jpg&refer=http%3A%2F%2Fwww.jinghuashukong.com&app=2002&size=f9999,10000&q=a80&n=0&g=0n&fmt=auto?sec=1653701988&t=825a8de90ac3dd9d6007914868c31d85 width="300"></center>
<small>[http://www.jinghuashukong.com/daobing/bt40/80.html 来自青华数控的图片]</small>
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刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件，目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。
=='''基本信息'''==
中文名；
刀柄
外文名；
The handle
解释；
主轴与刀具和其它附件工具连[[接件]]
类别；
工具
=='''标准'''==
目前主要标准有BT、
SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。
BT，BBT，均为日本标准，现也是普遍使用的一种[[标准]]。
SK(DIN6987)德国标准
传统刀柄，有ER型，强力型，侧固型，[[平面铣刀型]]，钻夹头，莫氏锥柄
现代有液压刀柄，热胀刀柄，PG(冷压)型。
=='''精度和作用'''==
SK，是一种简单的，流行的主轴刀柄连接标准，主要有BT30，BT40，BT50，SK30。。。等。模具行业，及高速雕刻机，用到比较多，
HSK型性属于，后期的[[高速]]所需诞生的。HSK-E型，F型，都可以在三四万转的情况下，正常加工，为高精度的工件，提供了保障。目前，日系标准，BIG的刀柄是比较好的，欧系的REGO-FIX AG比较好。
=='''各种刀柄介绍'''==
HSK刀柄
HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄，其接口采用锥面和端面同时定位的方式，刀柄为中空，锥体长度较短，锥度为1/10，有利于实现换刀轻型化和高速化。如图1.2所示。由于采用空心锥体和端面定位，补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异，并完全消除了轴向定位误差，使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。
KM刀柄
该刀柄的结构与HSK刀柄相似，也是采用了空心短锥结构，锥度为1/10，并且也是采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。如图1.3所示，主要区别在于使用的夹紧机构不同，KM的夹紧结构已申请了美国专利，它使用的夹紧力更大，系统的刚度更高。不过由于KM刀柄锥面上开有两个对称的圆弧凹槽(夹紧时应用)，所以相比之下显得单薄，有些零件的强度较差，而且它需要非常大的夹紧力才能正常工作。另外，KM刀柄结构的专利保护限制了该系统的迅速推广应用。
NC5刀柄
它也采用了空心短锥结构，锥度为1/10，并且也是采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。由于扭矩是由NC5刀柄前端圆柱上的键槽传递的，刀柄尾部没有传递扭矩的键槽，所以轴向尺寸比HSK刀柄短。
它与前面两种刀柄的最大区别在于刀柄没有采用薄壁结构，刀柄锥面处增加了一个中间锥套。KM刀柄和HSK刀柄是通过薄壁的变形来补偿刀柄和主轴制造误差，保证锥面和端面同时可靠的接触，而NC5刀柄是通过中间锥套的轴向移动达到这个目的。中间锥套的轴向移动动力来自刀柄端面上的碟形弹簧。由于中间锥套的误差补偿能力较强，因此NC5刀柄对主轴和刀柄本身的制造精度的要求可稍低些。另外，NC5刀柄内仅有一个安装拉钉的螺钉孔，孔壁较厚，强度高，可采用增压夹紧机构，满足重切削的要求。这种刀柄的主要缺点是刀柄和主轴锥孔之间增加了一个接触面，刀柄的定位精度和刚度有所下降。
CAPTO刀柄
图1.5为Sandvik公司生产的CAPTO刀柄。这种刀柄的结构不是圆锥形，而是[[三棱圆锥]]，其棱为圆弧形，锥度为1/20，并且空心短锥结构，采用锥面与端面同时接触定位。三棱圆锥结构可实现两个方向都无滑动的转矩传递，不再需要传动键，消除了因传动键和键槽引起的动平衡问题。三棱圆锥的表面大，使刀柄表面压力低、不易变形、磨损小，因而精度保持性好。但三棱圆锥孔加工困难，加工成本高，与现有刀柄不兼容，配合会自锁。<ref>[http://www.doc88.com/p-77547398331397.html 种类和用途], 360国学 ,</ref>
=='''参考文献'''==