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| style="background: #66CCFF" align= center| '''<big>曲柄压力机</big> ''' light|-

|[[File:|缩略图|居中|[ 原图链接]]]名称：曲柄压力机

'''曲柄压力机'''是指采用曲柄连杆作为工作机构的 [[ 压力机 ]] 。曲柄压力机是最常用的冷冲压设备，其结构简单，使用方便，动作平稳，工作可靠，广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等 [[ 工艺 ]] 。<ref>[ https://wenku.so.com/d/12bedde51c7c011c09fe6876e051b42c 曲柄压力机], 360文库 , --2019年10月13日</ref>

曲柄压力机通过传动系统把 [[ 电动机 ]] 的运动和能量传递给曲轴，使曲轴作旋转运动，并通过连杆使滑块产生 [[ 往复运动 ]] 。

电动机通过小齿轮、大齿轮（飞轮）和离合器带动曲轴旋转，再通过连杆使滑块在机身的导轨中作往复运动。将模具的上模固定在滑块上，下模固定在机身 [[ 工作 ]] 台上，压力机便能对放置在上、下模之间的被冲压材料进行加压，依靠模具将其冲制成工件，实现压力加工。离合器由脚踏板通过操纵机构控制，实现曲柄滑块机构的运动或停止。制动器与离合器密切配合，可在离合器脱开后将曲柄滑块机构停止在一定的位置上（一般是指滑块处于上死点的位置）。大齿轮还起飞轮的作用，使电动机的负荷 [[ 均匀 ]] ，并有效地储存和释放能量。

床身是压力机的骨架，承受全部冲压力，并将压力机所有的零、部件连接起来，保证全机所要求的精度、 [[ 强度 ]] 和刚度。床身上固定有工作台，用于安装冲模的下模。

即为曲柄连杆机构，由曲轴、连杆和滑块组成。电动机通过V形带把能量传给带轮，通过传动轴经小齿轮、大齿轮传给曲轴，并经连杆把曲轴的旋转运动变成滑块的往复 [[ 直线运动 ]] 。冲模的上模就固定在滑块上。带轮兼起飞轮作用，使压力机在整个工作周期里负荷均匀，能量得以充分利用。

由制动器、离合器等组成。 [[ 离合器 ]] 是用来启动和停止压力机动作的机构。制动器是在当离合器分离时，使滑块停止在所需的位置上。离合器的离、合，即压力机的开、停是通过操纵机构控制的。

包括带轮传动、 [[ 齿轮传动 ]] 等机构。

除了上述几大基本部分外，曲柄压力机还有多种辅助装置，如润滑系统、 [[ 保险装置 ]] 、计数装置及气垫等。

装模高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台垫板上表面的 [[ 距离 ]] 。装模高度的最大值称为最大装模高度，滑块调整到最低位置时得到最小装模高度!封闭高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台上表面的距离，它与装模高度之差等于工作台垫板的厚度T。装模高度调节的距离，称为装模高度调节量。

压力机的技术参数反映一台压力机的 [[ 工艺 ]] 能力、所能加工制件的尺寸范闱以及有关生产率指标，同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。

开式压力机床身前面、左面和右面三个方向是敞开的， [[ 操作 ]] 和安装模具都很方便，便于自动送料。但由于床身呈C字形，刚性较差。当冲压力较大时。床身易变形，影响模具寿命，因此只适用于中、小型压力机。闭式压力机的床身两侧封闭，只能前后送料，操作不如开式的方便，但机床刚性好，能承受较大的压力，适用于一般要求的大、中型压力机和精度要求较高的轻型压力机。

双动及三动压力机一般用于复杂制件的拉深。这种压力机可用于较大、较高制件的拉深。压力机的工作部分由拉深滑块、压边滑块、工作台三部分组成。拉深滑块由主轴上的齿轮及其偏心销通过连杆带动。工作台由凸轮传动，压边滑块在工作时是不动的。工作时，凸模固定在拉深滑块上，压边圈固定在压边滑块上，而凹模则固定在工作台上。工作开始时，工作台在凸轮的作用下上升，将坯料压紧，并停留在此位置。这时，固定在拉深滑块上的拉深凸模开始对坯料进行拉深，直至拉深滑块下降到拉深结束 [[ 位置 ]] 。拉完后拉深滑块先上升，然后工作台下降，完成冲压工作。这种双动压力机是通过拉深滑块和工作台的移动来实现双动的。

前者称为上传动，后者称为下传动。下传动的压力机重心低、运动平稳，能减少振动和 [[ 噪声 ]] ，床身受力情况也得到 [[ 改善 ]] 。但压力机平面尺寸较大，总高度和上传动差不多，故重量大、造价高。且传动部分的修理也不方便，故现有通用压力机一般均采用上传动。

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