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铸铝件

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| style="background: #FF2400" align= center| '''<big>铸铝件</big>'''
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| style="background: #FF2400" align= center| '''<big></big>'''
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| style="background: #66CCFF" align= centerlight|   中文名称;铸铝件 外文名称;Aluminum casting 特点;成本低、工艺性好 应用;航空、航天、汽车、机械等各行业|} 铸铝是以熔融状态的铝,浇注进模具内,经冷却形成所需要形状铝件的一种[[工艺]]方法。铸铝所得到的铸件,称为'''铸铝件'''<bigref> [http://www.doc88.com/p-696925557549.html 铸铝件],道客巴巴 , 2012年9月19日</bigref> '''
|-铸铝件在铸造形成过程中,容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷,这些含有缺陷的铸件在经过机[[加工]]后,表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。
|对有密封要求的[[汽车]]铸铝件,如气缸体、[File:|缩略图|居中|[ 原图链接]气缸盖]]、进气歧管、制动阀体等,在进行耐压密封试验时,缺陷微孔的存在将导致密封介质的渗漏造成大量废品,且这些缺陷往往机加工后经试压才能发现,从而造成工时、原材料和能源的严重浪费。
|-为了解决汽车铸铝件废品率高的问题,挽救因上述缺陷可能报废的铸件,生产中要采取一定的处理[[措施]],使用最普遍的技术是浸渗处理,即堵漏。所谓“浸渗”,就是在一定条件下把浸渗剂渗透到铸铝件的微孔隙中,经过固化后使渗入孔隙中的填料与铸件孔隙内壁连成一体,堵住微孔,使零件能满足加压、防渗及防漏等条件的[[工艺]]技术。
| style="background: #66CCFF" align= center|铸铝件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源,所以这种材料的应用和[[发展]]持久不衰.如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备;广泛采用先进的铁液脱硫、过滤技术;
|-薄壁高强度的铸铁件制造技术;
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铝是以熔融状态的铝,浇注进模具内,经冷却形成所需要形状铝 的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件,称为'''铸铝件'''。<ref>[ ], , --</ref>表面或局部强化技术;
铸铝件在铸造形成过程中,容易产生内部疏松、缩孔、气孔 缺陷,这些含有缺陷的铸件在经过机加工后,表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。对有密封要求的汽车铸铝件,如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等,在进行耐压密封试验时,缺陷微孔的存在将导致密封介质的渗漏造成大量废品,且这些缺陷往往机加工后经试压才能发现,从而造成工时、原材料和能源的严重浪费。为了解决汽车铸铝件废品率高的问题,挽救因上述缺陷可能报废的 温洋火球墨[[ 件,生产中要采取一定的处理措施,使用最普遍的技术是浸渗处理,即堵漏。所谓“浸渗”,就是在一定条件下把浸渗剂渗透到铸铝件的微孔隙中,经过固化后使渗入孔隙中的填料与铸件孔隙内壁连 铁]] 一体,堵住微孔,使零件能满足加压、防渗及防漏等条件的工艺 技术 ;
铸铝件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展持久不衰.如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备;广泛采用先进的铁液脱硫、过滤技术;薄壁高强度的铸铁件制造技术;铸铁复合材料制造技术;铸铁件表面或局部强化技术;等温洋火球墨铸铁成套技术; 采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等. 铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性,将更广泛地应用于航空、航天、 [[ 汽车 ]] 、机械等各行业.特别是在汽车工业中,为降低油耗提高能源利用率,用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势.其中着重解决无污染、高效、操作简便的精炼技术,变质技术,晶粒细化技术及炉前快速检测技术.为进一步提高材料性能、最大限度发挥材料的潜能,可开发优质铝合金 [[ 材料]],特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能 [[ 要求]];加强簇合金熔炼工艺的研究,续合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究;完善铁合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究.
== 参考来源 ==
<center>{{reflist#iDisplay:f08305tgt0v|480|270|qq}}<center>工艺大师!超完美的铸铝工艺,节省资源还耐用</center></center>== 参考资料 ==[[Category: 970 技藝總論]]
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