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'''中国特种设备检测研究院压力容器部'''始终坚持科研、 [[ 标准 ]] 、技术应用三位一体的发展模式，长期承担成套装置（压力容器、工业管道及密封结构等）的监督检验、定期检验、风险评估（RBI）、在线检测、合于使用评价与寿命预测、完整性评价等关键技术 [[ 研究 ]] 、工程应用和标准制修订，以及相应软件开发和数据库建设。

压力容器部面向石油化工上游的油气田，下游的炼油、 [[ 化工 ]] 、 [[ 化肥 ]] 、煤化工及冶金钢铁等行业，以风险防控技术<ref>[https://www.sohu.com/a/400310763_120053815 各类防控技术指南（五）]，搜狐，2020-06-07 </ref>及相关标准等为核心，开展如下业务：

大型成套装置腐蚀调查和腐蚀防护 [[ 管理]]

大型成套装置 [[ 仪表 ]] 安全完整性等级（SIL）评价

定制式预知维修 [[ 管理 ]] 平台开发及应用

承压 [[ 设备 ]] 合于使用评价（FFS）和寿命预测

先进无损检测 [[ 技术 ]] 应用

超设计寿命压力容器 [[ 安全 ]] 评估

压力容器部设有4个室（成套装置检验室、成套装置检测监测技术室、成套装置风险防控技术室、成套装置完整性评价技术室），挂靠单位1个（全国锅炉压力容器标准化技术委员会在役承压设备分技术委员会，TC262/SC6），在北京燕山、上海金山、嘉兴、 [[ 湖北 ]] 、四川、 [[ 鄂尔多斯 ]] 、独山子、烟台、滨州、淮安、榆林等地设立7个检验站和5个技术中心。

压力容器部现有专业技术人员56人，专业覆盖化工机械、 [[ 金属材料 ]] 、腐蚀与防护、无损检测、力学、机械与自动化<ref>[https://www.sohu.com/a/488084531_120016905 自动化的优缺点] ，搜狐，2021-09-06</ref>等相关专业，其中博士后/博士6人，硕士39人，承压类检验师44人项，高级无损检测人员10人项。

（1）自主 [[ 知识产权 ]] 软件

管道冲蚀智能管理 [[ 系统]]

炼化装置检修周期及 [[ 设备 ]] 分级动态评价系统

成套装置法兰密封结构信息化 [[ 管理 ]] 系统

承压 [[ 设备 ]] 法兰密封结构紧固力矩计算系统

成套装置风险评估 [[ 软件]]

过程设备强度 [[ 计算 ]] 软件

[[ 数字 ]] 动态应变仪

[[ 光学 ]] 金相显微镜

超声A/B/C内壁腐蚀 [[ 扫描 ]] 系统

便携式金相 [[ 显微镜 ]] 和照相系统

压力 [[ 容器 ]] 检验检测相关资质

压力容器定期检验和监督检验

压力管道定期检验和监督检验

自2003年RBI技术引入国内开始，压力容器部一直致力于RBI技术在全国 [[ 范围 ]] 内的推广和应用。截止目前，已拥有1000余套涵盖典型炼油、石油化工、煤化工、化肥、冶金等近50余种类装置的RBI项目经验积累。帮助企业实现了大型炼化装置检修周期从2~3年延长到4~5年，大大缩短检修时间并降低检维修费用，已在全国300余家企业成功应用，累积创造的 [[ 经济效益 ]] 和节支总额超过百亿元。

压力容器部开展了大量的重要压力容器、关键设备及工业管道的检验工作。同时，依据“合于使用”和“最弱环”的原则，对在用含缺陷承压设备是否能够继续安全使用进行综合评价，近年来完成了数百个在用含缺陷压力容器和管道的安全性评价、剩余寿命预测等 [[ 工程 ]] 项目，为企业避免了不必要的停车维修和设备过早报废。

压力容器安全检测与评价中心是总局特种设备安全与节能重点实验室下设机构，由压力容器部负责建设，目前使用 [[ 面积 ]] 为277平米，已成立石化装备检测与寿命评估实验室、石化装备安全评价实验室、成套装置完整性评价与风险防控 [[ 实验室 ]] 、石化装置密封完整性评价实验室。实验室具备法兰结构密封性能、压力容器气体泄漏特性、换热器管板管束极限承载及失稳、新型水浸超声式炉管爬壁自动检测试验能力，可开展法兰密封结构完整性评价、气体泄漏特性预测、换热器管板管束应变与结构失稳分析、炉管蠕胀蠕变裂纹损伤研究。