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'''MES系统助力智能船厂'''MES系统助力“智能船厂”,某船舶企业的MES项目通过攻克硬件集成技术和软件集成技术，率先实现了侧重于生产过程管理、设备自动控制、可视化终端等主要功能的MES系统的应用，建立了拉动式生产计划管理体系，实现了生产过程数据采集、控制、分析，并通过对接现有的NC切割系统、船体工程管理系统、企业ERP系统，建立生产过程实时数据库 <ref>[https://www.sohu.com/a/326223102_120220592 数据库发展史] ，搜狐，2019-07-12 </ref> 、为质量、技能、成本大数据分析打下基础。项目的成功应用使得生产现场通过电子屏或平板电脑可实时查看产品加工进度情况，大大降低了非生产性工时支出和管理成本，有效提升了造船效率、产品质量、精益化管理，提高了客户对企业舶制造先进性的认可。

某船舶企业结合公司生产流程和建造工艺，基于对大数据、物联网 <ref>[https://www.sohu.com/a/408543373_120754980 什么是物联网？对物联网的简单解释]，搜狐，2020-07-19</ref> 、传感器、无线技术等的研究，开发了一整套生产制造集成平台MES，以帮助企业解决企业资源计划与生产现场信息联系不紧密问题，包括建立拉动式的生产计划管理体系、建立多功能的生产过程采集与分析系统、自主开发改正图管理系统等。通过项目的实施，其能通过直观的画面，达到同时输出单船、多船预合拢搭载、大组预定表的功能，还能结合每周、每月的生产安排，达到合理安排各船分段加工顺序的目的，大大节省了手工制作预定表的工时；能充分采集制造进度、现场操作、质量检验、安全状况等生产现场信息，并通过自主开发的不合格品系统和设计联络单系统发起质量问题处理流程，汇总各生产环节相关质量问题信息，便于过程管理，明显缩短各类质量问题处理周期，为产品质量提供保障；可实时将改正图纸下发到现场作业班组，作业者可现场打印图纸，快速实施改正，同时生产管理者可跟踪每一条设计改正的落实情况，及时跟踪反馈。