變更

'''三维可视化在汽车制造智能工厂的应用'''为增强在汽车制造领域的核心竞争力，奇瑞在 [[ 发动机 ]] 生产车间以及总装车间将设备的实时数据在3D模型中关联起来进行三维可视化、透明化展示，打造一座三维可视化、透明化的智能工厂。三维可视化具备使用场景具现、智能化<ref>[https://www.sohu.com/a/533837469_121346374 什么是智能化？一张图看懂信息化、数字化智能化的区别] ，搜狐，2022-03-30</ref>辅助决策、数据分析能力等特点。通过汽车发动机生产和汽车总装车间三维可视化的应用，生产管理者不仅能看到工厂的实际情况，而且能够看到设备的实际运转状态，实时监控整个生产过程，产品 [[ 质量 ]] 得到有效提升，大大提高企业的经济效益及市场占有率。

为增强在汽车制造领域的核心竞争力，奇瑞在生产管理方面追求高效化准确化，生产制造方面追求智能化柔性化，不断完善智能工厂的建设。在发动机生产车间以及总装车间，将所有 [[ 设备 ]] 以及料道，工厂布局以3D模型的方式形象的展示出来，通过与工业 [[ 互联网]]<ref>[https://www.sohu.com/a/432101000_100043149 工业互联网到底是啥？看完这篇就都懂了！]，搜狐，2020-11-16 </ref>数据互联互通，将设备的实时数据在3D模型中关联起来进行三维可视化、透明化展示。三维可视化具备使用场景具现、智能化辅助决策、数据分析能力等特点。通过汽车发动机生产和汽车总装车间三维可视化的应用，生产管理者不仅能看到工厂的实际情况，而且能够看到设备的实际运转状态，实时监控整个生产过程，产品质量得到有效提升，大大提高企业的 [[ 经济效益 ]] 及市场占有率。

奇瑞汽车股份有限公司在芜湖、大连、 [[ 鄂尔多斯 ]] 、常熟以及在巴西、伊朗、俄罗斯等国共建有14个生产基地，累计销量已超过700万辆，是第一个乘用车销量突破700万辆的中国乘用车品牌汽车企业，现有员工16,721人，专业研发人员超过3500人，其中博士、硕士、海外归来人员等高层次人才1200多人；引进国外知名专家、管理人员300多人。

奇瑞不断的完善自身，逐步建设现代化智能工厂，既响应了国家“两化融合”制造强国战略的国策，又增强自身在汽车制造领域的核心竞争力。生产管理方面追求高效化准确化，生产制造方面追求智能化柔性化，这两方面的核心需求推动着智能化工厂的不断 [[ 建设 ]] 。

自从奇瑞汽车成立以来，奇瑞一直以制造高 [[ 质量 ]] 产品为基本目标，不断完善智能工厂的建设。

在发动机生产车间以及总装车间，进行三维可视化、透明化的智能工厂的建设。三维可视化，将工厂的所有设备以及料道，工厂布局以3D模型的方式形象的展示出来，通过与工业 [[ 互联网 ]] 数据相同，将设备的实时数据在3D模型中关联起来，对于生产管理者来讲不仅能看到工厂的实际情况，而且能够看到设备的实际运转状态。当前三维可视化具备使用场景具现、智能化辅助决策、数据分析能力等特点。

以南京航空航天大学汪俊教授为核心，打造发动机生产车间和总装车间，从生产、质量以及设备三个角度，以大屏展示、三维空间可视以及管理驾驶舱为手段实现数字沙盘。大屏展示实现：提供共享信息、决策支持、态势显示技术；涉及多种信息接收处理显示、多类人员操，作控制、部门管理协调等需求实现。三维空间可视：实现 [[ 三维空间 ]] 的可视呈现, ， 为厂区街道、厂房、管廊等空间进行虚拟仿真呈现。并支持昼夜更替、时间轴、气象环境等多维呈现。管理驾驶舱：数据驾驶舱基于发动机生产和汽车总装的业务需求, ， 通过详尽的指标体系,实时反映车间的运行状态,将采集的数据形象化、直观化、具体化。

管理驾驶舱：数据驾驶舱基于 [[ 发动机 ]] 生产和汽车总装的业务需求, ， 通过详尽的指标体系, ， 实时反映车间的运行状态, ， 将采集的数据形象化、直观化、具体化。

三维空间可视：实现三维空间的可视呈现, ， 为厂区街道、厂房、管廊等空间进行虚拟仿真呈现。并支持昼夜更替、时间轴、 [[ 气象 ]] 环境等多维呈现。

通过在发动机生产车间以及总装车间进行的三维可视化/透明化智能工厂建设，大力提高自动化与信息化的应用，从纸质资源、电力资源、人力资源、管理资源、库存资源以及各部分协调的资源，运营 [[ 成本 ]] 以及人力成本减少约20%。提升了生产管理人员、配送人员、装配人员、维修人员以及工艺人员之间的协同工作效率。

三维可视化/透明化智能工厂一方面降低运营成本与人力成本，另一方面提升生产效率，管理效率，两方结合使得产品的成本降低。此外，智能工厂生产的产品，由于可以实时监控整个生产过程，产品的 [[ 质量 ]] 在生产过程中就能及时把控，所以产品的质量也会提升。产品的成品与质量的提高，使得产品市场竞争力提升，从而提升企业的经济效率及市场占有率。

未来，奇瑞将大量应用AR（Augmented Reality，增强现实）技术到工厂的设备维护和人员培训中。工人带上AR眼镜，就可以“看到”需要操作的工作位置。例如，需要拧紧螺栓的地方，当拧到位时，会有相应提示，从而提高作业人员的工作效率；维修人员可以通过实物扫码，使虚拟模型与实物模型重合叠加，同时在虚拟模型中显示出设备型号、工作参数等 [[ 信息 ]] ，并根据AR中的提示进行维修操作；AR技术还可以帮助设备维修人员将实物运行参数与数字模型进行对比，尽快定位问题，并给予可能的故障原因分析。此外，数字工厂仿真技术可以基于离散事件建模、3D几何建模、可视化仿真与优化等技术实现对工厂静态布局、动态物流过程等综合仿真和分析，从而能够先建立三维可视化的生产系统甚至全部工厂，依据既定 [[ 工艺 ]] 进行运行仿真。