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'''桥箱传动系统数字化车间建设'''为了满足我国工业车辆行业的离散型制造特点,需要企业的生产运作系统具有更大的柔性,可在不同产品与过程之间快速转换,同时还能够以更低的成本、更短的交期满足用户需求。安徽合力股份有限公司(以下简称安徽合力)通过传动系统柔性加工线的研制,已经建成1条高度流线化、自动化、柔性化、信息化的变速箱体加工流水线,以及1条桥箱智能装配生产线,打造了桥箱传动系统数字化 <ref>[https://it.sohu.com/a/709857926_121729655 现在大家都在说数字化,数字化到底是什么?],搜狐,2023-08-08 </ref> 车间,提高了叉车核心部件——桥箱的加工效率和精度,提高了桥箱制造质量和整机产品可靠性。
关键词:桥箱传动系统;数字化车间;安徽合力;智能制造;
==二、案例背景介绍==
安徽合力系安徽省属国有控股上市公司,主营业务为0.5-46吨工业车辆及关键零部件的研发、制造与销售,产品广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等物流转运。安徽合力是国家火炬计划重点高新技术企业、安徽省工程机械建设(合肥)基地龙头企业,拥有国家级企业技术中心和安徽省工业车辆重点实验室 <ref>[http://news.sohu.com/a/576187279_120733647 实验室的分类及其作用] ,搜狐,2022-08-12</ref> ,并承担多项国内国际行业标准的制定。2019年,公司整机销量突破15万台,销售收入突破100亿元,实现利润总额约10亿元。
合力智能工厂建设总投资13683万元,总体目标是以叉车传动系统(变速箱)和小吨位叉车整机制造数字化车间为重点实施对象,致力于建设国内领先、国际先进的离散型叉车制造智能化工厂,实现全流程和全价值链的综合集成应用。形成有安徽合力特色的离散型智能制造应用新模式,提升产品质量,提高生产效率,降低劳动强度,降低运营成本,最终提升企业经营效益和综合竞争能力。