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'''600MW机组热工控制品质对能耗及设备可靠性的影响分析'''由于 [[ 电力 ]] 行业需求供应的特殊关系，机组必须响应和服从电网的调度。为了满足电网对于机组响应日益严格的要求，同时又要保证机组的安全可靠，火电厂不断深入进行热工控制品质的提高研究和实践工作。在两个细则实施后，机组负荷相应速度加快，而这样的变化，究竟对机组能耗和 [[ 设备 ]] 可靠性带来怎样的影响，是否可以通过一些方式减小或消除负面影响，本文将对此进行分析。

==案例背景介绍 ：==

国家电监会于2008年12月5日下发了《关于统一印发实施华东区域发电厂辅助服务管理及并网运行管理实施细则的通知》（电监市场[2008]61号）（简称“两个细则”）。2009年3月5日国家电监会华东监管局下发了《华东区域“两个细则”实施工作方案》，根据工作方案的要求， [[ 浙江省 ]] 电力公司<ref>[https://www.sohu.com/a/438240235_403003 电力行业各个层级的公司分析，仅做参考！] ，搜狐，2020-12-14</ref>需要在2009年建成“两个细则”技术支持系统，并于2010年1月投入正式使用。两个细则的推行，使得发电方“被迫”进行一场机组响应的 [[ 赛跑 ]] 。

乌沙山发电公司（4×600MW超临界机组）也针对两个细则，采取提高机组的负荷升速率、优化滑压曲线、优化阀门曲线、进行一次调频逻辑优化一系列的措施，来提高机组的调节品质，提高机组两个细则的盈利水平。但在两个细则执行后机组负荷变化速率加快，调节 [[ 频率 ]] 加快，导致机组的调门动作频繁，主汽压力波动较大，都容易使机组超温、超压。下面通过数据 [[ 分析 ]] ，研究机组调峰时热工品质对机组能耗与设备可靠性的影响。

==案例实施与应用情况 ：==

乌沙山发电公司原机组压力控制 [[ 方式 ]] 现采用定滑定方式，即0 ~ 3 0 0 M W ， 1 5 . 2 M P a ，定压运行；300 ~ 5 8 0MW，15.2 ~ 2 4 .2MPa，滑压运行；580~600MW，24.2MPa，定压运行。

由于机组在高负荷区间，一方面要响应调度负荷指令的需要，另一方面在高负荷区，为防止主汽压、主汽温超调， [[ 汽轮机]]<ref>[https://www.sohu.com/a/157692747_651522 科普| 汽轮机的简单介绍]，搜狐，2017-07-17 </ref>调门参与压力调节。压力和负荷的调节方向相反导致调门指令频繁动作，容易引起机组运行的不稳定，甚至导致机组的阀门振荡。

在常用煤种运行时，满负荷运行需要煤量为240T/H，调门开度维持在90%左右，而GV3开度在20%附近。在这种工况下，由于实际压力大于压力定值（24.4MPa/24.124.4MPa），为了维持压力 [[ 稳定 ]] ，压力回路要求开大阀门以降低机前压力；而实际负荷却又大于负荷指令（595MW/593MW），因此指令回路需要关小阀门开度以降低负荷，两者的方向相反，可能导致机组阀门和指令开始摆动，其负荷摆动最大到2MW，阀门由89%摆动到91%。

鉴于原设计曲线和实际运行曲线在高负荷阶段存在调节 [[ 方向 ]] 相反的情况发生，准备在500MW左右设置定压运行区域。这个区域必然不是最经济的区域，其过程实际上和500MW为拐点的定压区域相当，结合500MW以上定压运行和最优运行方式的热耗升高较小，同时考虑到提高机组压力可以提升机组AGC和一次调频的响应能力，因此采用500MW定压运行 [[ 方式 ]] 。

压力 [[ 控制 ]] 方式仍采用定滑定方式，即0~300MW，14.8MPa，定压运行；300~500MW，14.8~24.2MPa，滑压运行；500~600MW，24.2MPa，定压运行。

从图2可以看出，机组从600MW降至500MW的10分钟降负荷阶段，压力维持在24.2MPa,动态过程偏差小，至静态过程时由于调门的快速响应导致压力反调最高升至25.33MPa，超压近1MPa，从而影响负荷11MW。从500MW至400MW的下降区间，机组负荷响应较好能满足运行 [[ 要求 ]] ，其静态的偏差为0.45MW，压力静态偏差为0.01MPa。