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'''森兰高压变频试验电源在高速电机试验平台的应用'''对于空压机、 [[ 电机 ]] 、水泵、风机等设备生产性企业,需要测试不同设备的性能,而受目前电网的限制,其供电电压、供电频率的固定,造成对设备制造型企业多样化产品生产的制约,例如生产的产品电压等级不同,需要多配置几个变压器做电源,为测试其性能又需要购买多个规格的 [[ 变频器]]<ref>[https://www.sohu.com/a/474111056_823256 变频器最详细的讲解,分享给大家!],搜狐,2021-06-25</ref>做测试,投资成本高、且效率低下。
==案例背景介绍 :==
===1 前言===
对于空压机、电机、水泵、风机等设备 [[ 生产 ]] 性企业,需要测试不同设备的性能,而受目前电网的限制,其供电电压、供电频率的固定,造成对设备制造型企业多样化产品生产的制约,例如生产的产品电压等级不同,需要多配置几个变压器做电源,为测试其性能又需要购买多个规格的变频器做测试,投资成本高、且效率低下。对于这种情况,采用森兰VFPS系列高压变频试验电源,可顺利解决现场试验的需求同时能够提高现场的测试能力和 [[ 效率 ]] 。森兰VFPS系列高压变频试验电源系统具有精度高,操作方便、测试范围广泛、节约试验成本投入等优点。
===2 项目概况===
雷勃电气集团作为大型跨国电气集团,成立于1955年,总部位于美国威斯康辛州。2008年在上海成立中国区总部,此举旨在更好地服务于中国区客户群,提供更便捷优秀的动力整体解决方案与服务。目前,整个中国区拥有10个生产制造基地,员工人数近6,000,产品涵盖直流电机、交流电机、商用压缩机密封电机及驱动器整体解决方案、工业电机、 [[ 发电机 ]] 、动力传动整体解决方案等。
作为国际知名电气集团,雷勃电气对于产品 [[ 质量 ]] 、性能有着卓越的追求,不断提升厂内测试能力。经半年多的考察,最终选择森兰作为合作伙伴共同创建其高速电机测试平台。目的在于对全系列电机产品进行测试,包括3kV/4.16kV/6kV/10kV/13.6kV产品以及(0~1000kW/0~100Hz)性能测试需求,并适用于国内外市场。
==案例实施与应用情况 :==
===3 系统改造方案===
3.1 森兰VFPS系列高压变频试验电源特点
(1)将高压变频试验 [[ 电源 ]] 串联在用户现场的10kV与高压电机之间即可。试验电源的所有部件采用内部连线,用户只须连接380V/6KV/10kV输入、高压输出、AC220V控制电源和控制信号线即可,方便快捷,操作简单;
(2)试验电源可满足指定功率等级以下所有3kV/4.16kV/6kV/10kV/13.6kV产品测试,直接拖动需测试负载进行试验,节约 [[ 成本 ]] 和现场空间,提高效率。
(3)该高压变频试验电源适应于中国用户电网工况,主电源波动不停机,具有瞬时掉电再启动功能;
(4)输入 [[ 功率 ]] 因数高达0.96以上(20%负荷以上),电网侧不需要添加功率因数补偿装置;
(5)输出阶梯正弦PWM波形,无须输出滤波装置,可接普通电机;
(6) [[ 电流 ]] 谐波少,满足国际、国家标准要求,对电网没有谐波污染;
(7)全中文操作界面,具有无 [[ 噪音 ]] 、大容量数据存储、使用寿命长的特点,适应于一般操作人员的水平;
(8)可进行运行数据和操作记录,便于操作人员操作;
(9)高压主回路与控制器之间为光纤连接, [[ 安全 ]] 可靠;
(10)希望森兰作为国产变频技术的领军企业,连续七年荣获“国产变频器第一品牌”荣誉,是变频器行业唯一即获得“中国名牌”产品称号,又获得“中国驰名商标”的 [[ 企业 ]] ,森兰变频器在同行业的同类产品上具有丰富的实践经验,产品质量可靠。
3.2 变频电源方案设计
面对复杂的客户需求,高难度的设计需要,森兰与用户方相关技术 [[ 专家 ]] 进行了近半年的现场调研交流论证,结合多年丰富的试验电源应用经验,最终确认了一套最切合现场实际的解决方案(如图1所示),同时全程提供技术支持,指导用户现场完成整个系统电源系统改造。
此方案为一拖一的典型方案,QS1、QS2为隔离 [[ 开关]]<ref>[https://www.sohu.com/a/400330431_823256 你真的了解隔离开关吗?],搜狐,2020-06-07</ref>。隔离柜作用:方便检修时有明显的断点,确保人身和设备的安全。
试验电源功能:系统通过森兰独有的电源控制系统,为试验平台提供3kV、4.16kV、6kV、10kV、13.6kV输出的电源,频率0~100Hz,满足用户测试需求。试验电源和上级高压开关柜QF有闭锁,在试验电源故障时,会联跳上级高压开关柜。
试验电源投运后,现场则取得了明显的效果,受到了现场的一致好评,主要解决了现场几大问题:
(1)电网容量不足,测试范围有限,大 [[ 功率 ]] 产品无法测试。
(2)提高了系统测试能力,开拓了变频高速电机测试先河。
(3)缩减了大量测试设备 [[ 成本 ]] 投入,并提高了测试效果。
(4)自动化水平提高,控制更为方便。