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'''森兰变频器在1250mm不锈钢带连退酸洗线的应用'''在 [[ 不锈钢 ]] 带连退酸洗过程中,对速度和张力的控制,决定了产品的品质;而用户对高品质、高效率的需求,使系统稳定、可靠运行成为必然要求。
因此具有高 [[ 性能 ]] 、高可靠性的核心部件——变频器,将成为高品质不锈钢产品的重要保证。森兰变频以其20余年的技术积淀,在此领域取得突破,成功应用于1250mm不锈钢<ref>[https://www.sohu.com/a/419104855_99927821 一文看懂不锈钢基础知识],搜狐,2020-09-17</ref>生产线,开创了国产变频器在工程型复杂控制系统应用的先例,在冶金连续 [[ 生产 ]] 中对于国产替代进口具有示范意义。
关键词:酸洗; [[ 变频器 ]] ;矢量控制;转矩控制;主从控制
==案例背景介绍 :==
===1 酸洗工艺过程简介===
热轧不锈钢带表面覆盖着一层黑灰色氧化铁皮,厚度在7.5~15 m,甚至到20 m,为保证成品钢带的表面质量,减少后续冷轧等深加工时磨损和能耗,要去除氧化层,而利用酸与铁的氧化物发生 [[ 化学反应 ]] 的基本原理,清除表面的油污、锈斑、氧化层、游离铁等污垢,并进行钝化,处理后的表面变成均匀银白色,耐腐蚀能力提高15~50倍,此过程即为不锈钢带的酸洗钝化处理。
不锈钢带的连续酸洗是指在开卷、换卷或收卷、卸卷时,带钢连续地通过盛有酸溶液的酸洗槽而不停车,具有产能高、生产成本低的优点,也有投资高,占地面积大的缺点,可为带钢冷轧机提供优良的酸洗带卷 [[ 产品 ]] 。连续酸洗机组一般分为入口段、工艺段和出口段,各段可单独运行,也可协调运行;在确保机组安全、高效、稳定操作运行的同时,能够充分满足用户对带钢连续酸洗生产较高的 [[ 经济 ]] 、环保等指标要求。
客户现场即为1250mm不锈钢带连退酸洗 [[ 生产线 ]] ,工艺流程如图1所示,由开卷机到入口活套为入口段,从入口活套到出口活套为工艺段,后续至收卷机为出口段。整个生产工艺流程共有50多台电机拖动,关键工位为开卷机、牵引矫平机、张力辊(1#-9#张力辊均为双电机构成的S辊)、入口活套、出口活套、收卷机工作在闭环矢量控制,根据工艺要求工作在速度控制或者转矩控制模式,其他如上料车、下料车、夹送辊、支撑辊、风机、破鳞机、抛丸机等要求不高可选择VF控制或开环矢量控制。
三个段的速度分别由1#、4#、9#张力辊中的一台(主机)确定,另一台或几台(从机)做转矩跟随,实现负荷均衡分配。整个系统具有穿带功能、双开卷机切换、静态建张、三段协调控制等 [[ 功能 ]] ,各段通过速度或转矩控制维持静态或动态的平衡。 [[ 工艺 ]] 段的速度对不锈钢带的酸洗品质起决定作用,过快,酸洗深度不够,可能成品中仍有斑迹存在;过慢,易发生过腐蚀和氢脆现象。而出入口活套依靠活套中的储料在换卷过程中起到缓冲作用,保持工艺段速度不变或者微降。
==案例实施与应用情况:==
===2 组网构成及数据交互===
整个连退酸洗控制系统采用Wincc通用监控系统、PLC控制技术和Profibus-DP现场总线相结合的控制方案,由PLC实现控制和数据采集功能,由Wincc组态软件实现实时监控、显示设备运行状态、 [[ 数据]]<ref>[https://www.sohu.com/a/479663880_114819 数据的来源以及数据是什么?],搜狐,2021-07-26 </ref>查询等功能,完成对设备的远程监控和故障诊断,提高了生产线电气控制系统的 [[ 自动化 ]] 水平,实现高精度、实时性好的参数测量及控制。中控室根据经验设定酸洗工艺段运行速度,系统将自动调整入口段和出口段速度,协调运行。
==参考文献==
[[Category:500 社會科學類]]