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'''三菱过程PLC在垃圾焚烧炉排ACC系统中的应用'''垃圾焚烧发电项目中最主要的 [[ 设备 ]] 即是垃圾焚烧炉，其中垃圾焚烧炉排的设计与控制显得更加重要。适合于中小控制规模的三菱过程PLC用于垃圾焚烧炉排的自动燃烧控制系统（ACC），实现包括锅炉主蒸汽流量控制、垃圾层厚度控制以及炉温控制等6个主要PID控制功能，过程控制运行稳定可靠，实现了良好的 [[ 社会效益 ]] 和经济价值。

随着城市规模的日益扩大， [[ 城市 ]] 垃圾日益增长，垃圾处理压力增大。受益于国家政策利好、城市垃圾分类<ref>[https://www.sohu.com/a/494862184_121106875 超级详细版垃圾分类指南，快收藏！] ，搜狐，2021-10-13</ref>处理刚需等众多因素影响下，我国垃圾焚烧发电市场不断扩大。特别是在2019年里，垃圾焚烧发电市场份额不断增长。据不完全数据 [[ 统计 ]] ，仅2019年全国在建、拟建的垃圾发电项目已超400个。2020年我国垃圾焚烧发电行业发展前景广阔未来市场有望高达千亿元。

通过工业自动化设备的应用为垃圾焚烧发电 [[ 产业 ]] 保驾护航。近年来我国生活垃圾焚烧发电处理能力快速提升。根据国家统计局数据显示，在2017年，我国生活垃圾焚烧无害化处理能力产能已经达到了29.8万吨/日，按照当前趋势及“十三五” [[ 规划 ]] ，预计到2020年，我国垃圾焚烧产能将达到59万吨/日。而在环保强监管和多项政策推动下，目前我国垃圾焚烧行业已进入高质量成长期。

通常情况下，垃圾焚烧发电项目中最主要的设备即是 [[ 垃圾 ]] 焚烧炉，自动燃烧控制系统(以下简称ACC)组合图如图1所示，显示垃圾焚烧炉的结构、主要工艺流程以及ACC计算、控制功能图。

一次风经过一次风预热器进行预热，做 [[ 温度 ]] 控制（TIC），生成的烟气空气进行流量控制（FIC）输入给垃圾焚烧燃烧炉排的不同炉段，一般炉排分为三段：干燥炉排、燃烧炉排以及燃烬炉排。

垃圾从进料口由推送装置送入干燥炉排，依次进入燃烧段以及燃烬段，垃圾层厚度控制推料装置和干燥炉排的 [[ 速度 ]] 。

炉温控制主要根据炉内的温度调节二次风的流量以及温度； [[ 锅炉 ]] 蒸汽流量控制根据检测的流量调节燃烧炉排的速度。

工厂运营商通过ACC可以 [[ 方便 ]] 地操作与控制垃圾焚烧炉，ACC用来满足如下4个需求：（1）维持锅炉主蒸汽流量在设定值；（2）将垃圾连续、恒定地输送到焚烧炉排；（3）热灼减率最小化；（4）减少焚烧炉产生的污染物。其中垃圾焚烧炉排的设计与控制显得更加重要。

根据过程量控制回路数、控制规模以及程序容量等综合 [[ 考虑 ]] ，该控制系统使用三菱电机自动化公司的Q系列过程PLC，其适合于构建中小规模的过程控制系统。1台过程控制CPU可同时执行顺序控制和回路控制。增强的回路控制功能，包括PID、采样PI、blend PI、I-PD、级联控制、前馈控制等52种回路控制指令。

垃圾焚烧发电焚烧炉排控制系统解决方案原理图如图2所示，本 [[ 解决 ]] 方案具有以下特点：

（1）过程 [[ 控制 ]] 和逻辑控制在一套系统里完成，可简单搭建处理连续过程量的集散控制系统；

（4）系统搭建组网、接线方便， [[ 程序 ]] 编写、调试简单；

（5）三菱Q系列过程CPU适用领域广泛，特别适合于中等规模的过程量处理需求的行业，如：化学（无机、有机、油脂）、食品（饮料、乳品、糕点）、环境（燃烧炉、垃圾处理、污水处理）、 [[ 半导体]]<ref>[https://www.sohu.com/a/458573868_120975791 半导体是如何分类的] ，搜狐，2021-04-02 </ref>、公共（上下水道、电力、燃气）、钢铁以及造纸等行业。