14,616
次編輯
變更
基准
,無編輯摘要
设计基准:在设计过程中，根据零件在机器中的位置、作用，为了保证其使用性能而确定的基准。
工艺基准：根据零件的加工工艺过程，为方便装卡定位和测量而确定的基准。
'''2、按重要性可分为：主要基准和辅助基准(重点)'''
主要基准：决定零件主要尺寸的基准。
辅助基准：为了便于加工和测量而附加的基准。
'''3、按几何形式可分为：面基准、线基准、点基准。'''
1、设备简体和封头的轴线或对称中心线。
2、设备筒体和封头 [[ 焊接 ]] 时所用的环焊缝。
3、容器中接管法兰的密封面。
2、零件的主要尺寸要在图样上直接标注。零件上的主要尺寸一定要直接在图样标注出来，这样可以直接提出尺寸精度、形位公差的要求，避免加工误差的积累这样来保证设计要求。
3、标注尺寸不能标注成封闭尺寸链。标注尺寸时一定不能标注成封闭尺寸链， [[ 尺寸链 ]] 中任一环的尺寸精度都是各环尺寸误差之和。因此这样标注尺寸不能保证设计要求。 ==基准的应用=====工程领域===基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点,线或面. 基准分为：⑴ 设计基准、⑵ 工艺基准 工艺基准又分为： ⑴工序基准、 ⑵ 定位基准、⑶ 测量基准、 ⑷装配基准 机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的。当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时，表示是以该面为基准。当基准符号对准的是尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。 ===测量仪器=== 长度基准----国际米原器 质量基准----国际公斤原器 时间基准有定义，无原器
==选择原则==
1、工件的重要表面必须保证余量均匀，如床身导轨面、机床工作台及钳工平板等这些工件表面要求硬度高且均匀。所以在毛坯制造时重要表面向下，表层金属细致均匀没有气孔、夹砂等缺陷，加工时常只要切除一层较小而均匀的余量，保留组织紧密耐磨的表层，从而延长使用寿命。
2、零件每个表面都需要加工的，应选择 [[ 加工余量 ]] 和 [[ 公差 ]] 最小的表面作为粗基准，这样能够保证不会因某一加工表面余量不够而造成废品。
3、对于零件不加工表面与加工表面有相对位置要求的，应选不加工表面作为粗基准。
4、选择作为粗基准的表面应尽量平整，没有飞刺、浇冒口的残渣，这样不但减小了定位误差，又能保证零件是夹紧的。
5、所选择的粗基准一般只能使用一次。因为粗基准粗糙度高低不均匀，如果重复使用会产生较大的 [[ 定位误差 ]] 。<ref>[https://wenku.baidu.com/view/d43fb6d2360cba1aa811da53.html 基准选择原则],百度文库，2019-09-29</ref>
==参考资料==
[[Category:470 製造總論]]