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玫瑰精油

增加 7 位元組, 4 年前
生产加工
玫瑰精油的蒸馏设备主要包括:蒸馏釜、复蒸柱、鹅颈、冷凝器、油水分离器。最好都用不锈钢质材制作,油水分离器也可用铝材料制作。供热设备一般用锅炉。
工艺流程:
玫瑰花与水按1:4投入蒸锅内,先用间接蒸气加热,温度上升到70-80℃时,通入直接蒸气加热到沸腾,约用30-40分钟,继续蒸馏2.5-3小时,控制流出液量为花重的1-2倍,蒸馏速度为蒸锅容积的8-10%,控制冷却水量,使流出液头半小时温度控制在28-35℃,半小时后至最后温度控制在40-45℃,一般不超过50℃。流出液经油水分离器将[[玫瑰]]油与[[玫瑰]]油饱和蒸馏水分开,取出玫瑰油,饱和蒸馏水由油水分离器在高差作用下流入复馏柱,在蒸锅上升的蒸气的作用下进行加热复馏,再经冷凝器回到油水分离器,这样反复蒸馏、复馏。<br>技术要点
# 采摘:[[玫瑰]]花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系,一般清晨5-7时,含油量最高,最适宜的气温为15-23℃,相对湿度55-70%。花开放程度不同含油量也不同,在花开至呈半杯状、花蕊黄色时,含油量最高。
# 运输:采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器,以花篮、麻袋为好,要自然装满,不要挤压,免得生热损失油分。
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