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智能工厂信息化系统建设

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'''智能工厂信息化系统建设'''本项目针对集团智能工厂建设存在的人机工程不合理、现场管理标准不统一、精益化程度低、现场工作环境差、部分标准体系缺失、上线的各种系统无法协同交互等问题,工厂配备应用制造执行系统MES、质量管理系统QNS、设备管理系统EAM、DCS和能源管理系统EMS同时,还应用了SAP、MT、BI、SRM、IWM、LES、Andon、PMC、HMI、云采+等软件系统。各软件系统协同工作,实现OT和IT系统的相互融合,搭建了数据中台和智能驾驶舱驾驶舱,分析运营指标,便于管理层决策。通过数字化设计平台、数字化验证手段、虚拟制造技术、大数据技术 <ref>[https://www.sohu.com/a/546172164_120774982 大数据技术有哪些] ,搜狐,2022-05-20</ref> 等新兴技术的应用,建立虚拟化工厂,并同实际设备进行联动,实现工厂管理的透明化。此外结合吉利工厂现场,制定吉利人机工效标准并形成体系。将人因工程和节能环保理念引入前期工艺设计,并将绿色环保作为后期设备选型、工装器具制作和验收的重要评价指标。
==一、案例简介==
云采+系统可有效记录各车间备件、辅料库存现状,保证物料做到先进先出,防止出现物料过期等问题。同时,物料消耗低于安全库存时,会提前预警,有效指导管理人员进行补货操作。
此外,工厂搭建了能源管理系统,采集全厂水、电、气仪表数据以及重点能耗设备的运行数据 <ref>[https://www.sohu.com/a/479663880_114819 数据的来源以及数据是什么?],搜狐,2021-07-26 </ref> ,运用网络的互联互通,集成SAP、MES、EAM、电力监控系统中交互的数据,在工厂运行中对其能耗情况及能源质量进行实时监控,能源使用异常及时预警,历史运行数据及时保存,借助自身历史运行数据对比以及集团能源管理中其他基地的同比数据,为管理人员提供能源分析依据,同时为其科学的制定节能策略提供有力支持。
==四、创新性与优势==
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