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| 不鏽鋼切削液 |
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不鏽鋼切削液是一種高性能的半合成金屬加工液，用作不鏽鋼、硬化鋼等材料的一般加工及高強度加工。除了含鐵金屬外，亦適合半導體材料，光學玻璃，人造寶石的精加工。
簡介
不鏽鋼切削液是一種高性能的半合成金屬加工液，採用高性能硫化豬油為主劑，復配不同比例的硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環氧大豆油等添加劑，具有很好的極壓抗磨性。主要適用於各類硬質金屬及硬質合金的所有類型的加工，它對大多數鐵製金屬的一般加工都適合。在加工不鏽鋼、硬質合金鋼、以及其他特種鋼時能同時發揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。不鏽鋼切削液在軟水和硬水中都能形成穩定的乳化液，同時添有防腐蝕劑和殺菌添加劑。產品特別適合用來作為不鏽鋼、硬化鋼等材料的一般加工及高強度加工。除了含鐵金屬外，亦適合半導體材料，光學玻璃，人造寶石的精加工。
評價
如果操作主要需要除熱降溫，那麼可將不鏽鋼切削液配成低濃度的加工液;如果要加工軟質、粘性的材料，或是在低速加工時需要大量降低摩擦，那麼可將不鏽鋼切削液配成高濃度的加工液。7%-10%是最適應液槽儲存、也是能發揮最佳性能的濃度在選用非水溶性切削液時應綜合考慮其加工方法和材質兩方面的因素。輕負荷加工可以採用防腐性能好的礦油或直餾礦油。例如，加工件是鋁、鋁合金等易加工有色金屬，通常可使用深度精製的低粘度石蠟礦油，這種油的主要特點是具有良好的潤滑性，冷卻性和低的油霧傾向。對低強度外圓切削、鑽孔等中等加工，以及鐵和有色金屬等普能材料成型磨削，必須在礦油中添加脂肪油和氯化物以提高其極壓性能。在拉前鉸孔時還需用含氯化物的油品。對齒輪切削、攻絲等除了加上氯化物以外還須添加硫化脂肪。對極苛刻的機械加工，以及難加工材質，一般還須添加活性硫組分，但加工銅及其合金等黃色金屬，則不能添加活性硫。而選用水溶性切削液時主要根據其使用狀況而定。[1]