發泡水泥保溫板檢視原始碼討論檢視歷史
| 發泡水泥保溫板 |
發泡水泥按生產方式不同可分為物理髮泡和化學發泡。 物理髮泡：將發泡劑通過機械設備製備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水製成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、養護而成的保溫板材（以下簡稱發泡水泥保溫板）。
水泥發泡板是應國家《民用建築外保溫系統及外牆裝飾防火暫行規定》而推出的，基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封閉氣孔達到防火、輕質、保溫的效果。是用泡沫劑製備的泡沫與水泥，攪拌混合澆注成形後，經養護而成的一種水泥基輕質多孔無機防火保溫板，其燃燒性能A1級，是目前應用於防火隔離帶的最佳產品。
基本介紹
化學發泡：將發泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水製成的料漿中，經混合攪拌、澆注，使其在模具中通過化學反應而使漿體內部產生封閉氣孔，經養護、切割而成的保溫板材。
優點和缺點
優點：發泡水泥保溫板是目前牆體保溫和牆體保溫防火隔離帶最理想的保溫材料，其導熱係數低，保溫效果好，不燃燒，防水，與牆體粘結力強，強度高，無毒害放射物質，環保。與建築物使用壽命同期，而且施工簡便、快捷。技術性能優於泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯顆粒、聚苯板、擠塑板等牆體保溫材料。
缺點：強度低（脆），吸水率高，無法與泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯顆粒、聚苯板、擠塑板等牆體保溫材料相比。
生產工藝
1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
4、初期養護：注模完成後靜置若干小時進行初期養護；
5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模後即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；
7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低於7天。
應用範圍
1.用於建築外圍護牆體保溫工程； 2.用於其它形式外牆保溫的防火隔離帶； 3.用於屋面保溫板； 4.用於防火門芯板。
主要特性
本產品主要特性有以下幾點：
1、防火隔熱性 發泡水泥板是A級不燃無機保溫材料，有良好的防火性能，1200度高溫烘烤3小時，仍保持完整性，在建築物上使用，可提高建築物的防火性能。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。
2、輕質耐震性 產品容重輕，體積干，密度大約為250kg/立方，該板通過了國家測試中心150萬次的抗疲勞振動實驗，該板與鋼結構焊接為一個整體，可抵9級地震。
3、隔音性 因由多孔的無數獨立的氣泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔聲係數大於45dB。
4、施工方便，工效高 施工方便、工期短、施工中無需沙、水泥等材料，材料堆放簡潔、高效、體積小，占用場地設備等資源少、無建築垃圾，施工完成後無需抹灰。傳統砌塊牆體需要12人60分鐘的施工量，用發泡水泥板只需3人60分鐘即可完成，節約人工成本。
5、抗壓強度、粘結力強 發泡水泥板中使用了砼伴纖維，增加了發泡水泥板的抗壓強度，經國家專業檢測機構檢驗，抗彎破壞荷載為可承重自重3倍以上（國家標準為1.5倍），抗壓強度為5/mpa以上（國家標準為3.5/Mpa），吊掛力為1500/N以上（國家標準為1000/ N）。
6、無毒無害、環保節能 發泡水泥板是以水泥和粉煤灰等為主要生產原材料，高溫下不會燃燒且沒有有毒氯體釋放，屬於安全性環保材料，且作為利廢產品得到國產產業政策的支持。
7、壽命長 我國目前的建築設計壽命一般為50-100年，發泡水泥板的壽命大於50年，與建築同壽命。 發泡水泥板現在已廣泛應用於大跨度工業廠房、倉庫、大型機車庫、體育場館、展覽館、飛機場、大型公用設施、活動房及住宅夾層、民用住宅的隔牆保溫等各個領域的建築工程中，並克服以往採用的泡沫隔熱材料所產生的保溫差，熱傳感率高，產生龜裂的特點。
技術要求
基層牆體外側宜採用水泥砂漿找平，可改善發泡水泥板粘貼的平整度。當基層牆體為混凝土、加氣混凝土時，其表面應塗刷界面劑，以提高其粘結性。
由於發泡水泥板比FPS板等高效保溫材料重十倍之多，為保證系統的安全性，故採用滿粘法並設置錨固件和支承托架。
發泡水泥板保溫系統中的抹面膠漿層主要起防水和抗衝擊作用，同時應具有較小的水蒸氣滲透阻。厚度過薄則達不到足夠的防水和抗衝擊的作用，過厚則會因為橫向的拉應力超過耐鹼玻纖網抗拉強度麗導致抹面膠漿層開裂，而且還會使水蒸氣滲透阻超過設計要求。[1]