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| 皮革印刷機 |
皮革印刷機突破了數碼印刷技術瓶頸，實現了真正意義上的一張起印、
無須製版、全彩圖像一次完成，是傳統印刷機的換代產品
中文名皮革印刷機
別 名萬能打印機或平板打印機
技術參數
皮革印刷機技術參數
打印尺寸超級A2+幅面 420mm*800mm
打印噴頭微壓電式1440噴嘴
打印色彩11色：PK、MK、LK 、LLK、C、LC、M、LM、Y、OR、G
打印技術智能雙向打印自動噴嘴檢測技術，自動噴嘴清洗技術
打印速度A2 (1440dpi)/1.74分鐘
平面打印物體最大厚度200mm
最高分辨率2880DPI*1440DPI
墨水系統150ml*9，內存64M
電力要求110-240V或220V-240V 50-60HZ 100W
接口方式USB2.0（需操作系統支持，向下兼容1.1標準）10/100MB以太網接口
操作平台Macintosh OSX（10.2.8 或更高版本），Mircrosoft Windows2000/XP
工作環境10~35°C ,20-80RH
設備尺寸84cm x67cm x60cm
船運尺寸143cm x103cm x74cm
產品介紹
皮革印刷機，皮革印刷只是它其中的一個功能，它突破了數碼印刷技術瓶頸，實現了真正意義上的一張起印、無須製版、全彩圖像一次完成。
極低的印刷成本及高質量的印刷效果比傳統印刷系統經濟方便，極少的系統投資、數碼化的操作方式及有限的空間占用，
使系統具有更大的市場前景。是對傳統印刷的最好補充，是傳統印刷機的換代產品。
人們對皮革時裝化的要求愈加突出，市場對皮革印花等皮革後加工產品的需求愈來愈大，而現代紡織印染業的不斷技術進步，
也為生產千奇百怪的印花皮革提供了技術支持。
傳統皮革印花設備
皮革的不規則性，加之皮革價格高，決定了新一代的印花設備不能照搬傳統的印花設備。
目前皮革界的印花設備分直接印花設備，轉移印花設備，以及一些輔助設備。
a.直接印花設備：首選當然是手工抬板，它有花型變化快，適應性廣，套色方便等優點。但是，手工抬板用於皮革印花，
最大的毛病就是因為皮革的不規則性而造成的大量浪費，專業術語叫糊邊，最後要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的並不多。
b.轉移印花設備：轉移印花要一台印紙機和熱轉印機，目前國外用薄膜代替紙張，所以一台薄膜印刷機也可以。熱轉印機就不同於紡織品的了，
它要求壓力大，正常工作壓力為20~30kg/cm2，一般用油壓。溫度要求不高，最高120度，普通80度夠了。
c.輔助設備：輔助設備是皮革印花廠的關鍵設備，他關係到產品種類，市場分額。
傳統皮革印花工藝皮革印花方式也有幾種，每一種的印花方式也有它們不同的特點，下面就向大家介紹一下它們的特點：
a.首先當然是染料印花，染料印花最大的優點就是手感不受影響。但皮革不能耐高溫蒸化，國外有一系列染料，主要是1：2型金屬絡合染料，
用它印皮是不用蒸化的，晾乾就可以了，但是這類染料價格高，力份僅為普通染料的30%至50%，碰到深濃顏色麻煩得很。
從紡織品印花染料中挑選了一系列染料，牢度與進口的相當，且顏色鮮艷，力分高，僅耐曬牢度稍差，印在皮革上晾乾即可，不需要蒸化，水洗。
b.其次是塗料印花，這是皮革印花中量最大的一類印花。因為塗料印花能表達金銀色，配以燙膜，產品更是千變萬化，能最大限度的表達皮革高貴，華麗的特點。
c.轉移印花：轉移印花是最適合皮革的一種印花方式，按工藝分干法、濕法兩種方式。干法轉移，多是用熱溶膠製成油墨，印於離型紙或bopp膜上，
再熱壓條件下轉移於皮革上。濕法轉移，是先將一種特殊溶液噴與皮革上。然後通過熱壓，使轉移紙上的染料溶解與溶液，再固着於皮革上。
皮革轉移印花，目前是皮革上最高檔的一類印花方式，花型的精細度，視覺效果，非其他方式可比。
特點
高精度完美打印: 使用專用墨水，使輸出的圖象效果逼真，達到照片品質。圖像防水，防曬，耐磨損，永不褪色。
印刷幅面：滿足單張超A3（480mm×330mm）、A2（420mm×800mm）等各個幅面的個性化打印。
粗糙面及斜面打印: 可克服最多5mm的原材料厚度偏差,根據被印刷物體表面的特性，凹凸落差最大可擴張至5mm，並能呈現完美的印刷效果。
採用連續供墨系統: 添加墨水方便，同時使印刷成本降至最低。
採用專用防水墨水：清晰完美的印刷質量，層次分明，色塊全部可見，無偏色、混色現象，防水，耐磨，品質非熱轉印、絲印等傳統工藝可比。
超低的印製成本：比起現有的熱轉印工藝，可節約80%以上的成本。
個性化打印：同時非常適宜T-恤、枕頭(套)、購物包、圍裙、手套、綿襪、手帕等各種個性化彩色印刷。[1]