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蝶閥
蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用於低壓管道的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。 閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。
- 中文名 蝶閥
- 外文名butterfly valve
- 別 稱 翻板閥、蝶形活門
- 結 構 閥體、閥杆、蝶板
工作原理
蝶閥是用圓盤式啟閉件往復迴轉90°左右來開啟、關閉或調節介質流量的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、迅速，並且還可以同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，是近十幾年來發展最快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數量仍在繼續擴大，並向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性，以及一閥多功能發展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。 隨着防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用，蝶閥的性能得以提高。由於合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩定、回彈性好、易於成形、成本低廉等特點，並可以根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。 由於聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦係數低、易於成形、尺寸穩定，並且可以通過填充、添加適當的材料改善其綜合性能，得到強度更好、摩擦係數更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶閥上得到了廣泛的應用，從而使蝶閥的性能得到進一步的提高，製造出了溫度、壓力範圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長的蝶閥。 為了滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業應用的使用要求，金屬密封蝶閥得到了很大的發展。隨着耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業領域得到了廣泛的應用，出現了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度範圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術達到一個全新的水平。 蝶閥在完全開啟時，具有較小的流阻。當開啟在大約15°~70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調節領域，蝶閥的應用非常普遍。 由於蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性，故大多數的蝶閥可用於帶懸浮固體顆粒的介質。依據密封件的強度，也可用於粉狀和顆粒狀介質。 蝶閥適用於流量調節。由於蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統受壓力損失的影響，還應考慮關閉時蝶板承受管路介質壓力的強度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結構原理最適合於製作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，最重要的是正確選擇蝶閥的規格和類型，使之能恰當地、有效地工作。 通常，在節流、調節控制與泥漿介質中，要求結構長度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。在雙位調節、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質時，可選用蝶閥。在特殊工況條件下節流調節，或要求密封嚴格、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下。[1]
結構
主要由閥體、閥杆、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內置蝶板。
特點
- 蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復迴轉，驅動力矩小等特點，用於截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實現良好的密封。 調節性能好。
- 蝶板的流線型設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產品。
- 閥杆為通杆結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥杆只作旋轉運動而不作升降運行，閥杆的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防衝出型設計，以免在閥杆與蝶板連接處意外斷裂時閥杆崩出。
- 連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
- 驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯動等執行機構，可實現遠距離控制和自動化操作。