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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=https://p0.itc.cn/q_70/images03/20210911/0ff4fd0a06494a309866b92669d6e556.jpeg width="300"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/489232615_121124372 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''新松机器人数字化运营管控平台及工业机器人'''新松机器人[[数字化]]运营管控平台及工业机器人在线健康评估与故障预警系统,沈阳新松机器人自动化股份有限公司(下简称“新松”)于2000 年04月30日在沈阳注册成立。产品主要定位在高端市场,现已成为 宝马、通用、福特、米其林等一批世界级企业的全球采购供应商,产 品已出口美国、[[加拿大]]等32个国家,外资企业和合资企业占新松客 户群的70%以上。 ==一、案例简介== 项目采用SAP公司以HANA[[数据库]]为基础的各个软件功能模块 进行集成应用,并采用SAP公司的开发套件进行定制化的二次开发, 构建新松公司数字化运营管控平台,在集团内部各公司之间,弥补信 息鸿沟,推倒资源围墙。在工业机器人<ref>[https://it.sohu.com/a/696924815_121124373 工业机器人最全知识介绍] ,搜狐,2023-07-10 </ref>搭载智能终端,实现机器人本 体运行状态数据的采集与实时传输,通过5G通信将数据实时传输到 云平台,云平台上建立工业机器人在线[[健康]]评估与故障预警系统,实 现智能化的健康状况精准评估。 ==二、案例背景== 新松公司采用SAP公司以HANA数据库为基础的各个[[软件]]功能 模块进行集成应用,并采用SAP公司的开发套件进行定制化的二次 开发,构建新松公司数字化运营管控平台,在集团内部各公司之间, 弥补信息鸿沟,推倒资源壁垒。 工业机器人是复杂机电一体化系统,发生故障时,需要专业技术 人员到现场提供诊断和维修服务,生产线停工会带来巨大损失,发生 故障时会危及到其他设备和人员。ABB、FANUC等国际工业[[机器人]] 巨头纷纷投入大量人员和资金研发机器人故障诊断系统,通过“远程 服务"平台实现机器人状态的监控和数据的分析处理,并提供初步的 诊断服务,使得机器人的稳定可靠运行有了重要的技术保障,对提升 机器人制造企业和机器人应用企业的经济效益具有十分重要的作用。 工业机器人健康监测与评测用于评测机器人是否满足相关的精度指 标要求,并且为实现机器人的高精度的制造加工性能提供依据,同时 结合大数据、人工智能等技术实现机器人的故障诊断及故障预警机制, 有效缩短了机器人集成制造企业与用户之间的距离,增强了企业对于 产品维护的能力。 ==三、案例介绍== 项目实施内容可直接推广应用于机器人应用[[企业]],目标产品可推 广应用于国内制造业企业。 一是定义主要的集团管控线条的管控界面,如财务、采购、主数据<ref>[https://www.sohu.com/a/479663880_114819 数据的来源以及数据是什么?],搜狐,2021-07-26 </ref>、[[项目]]管理等,明确各部门的管控职责,并作为业务流程编制的基 础; 二是发现现有的管理[[问题]],引入行业最佳实践,培训员工改变思 想,重新改革现有流程,提高公司的管理水平; 三是搭建一体化的企业级统一管理业务平台; 四是提高企业[[运营]]水平; 五是财务核算和财务的精细化管理; 六是加强企业级主数据的[[管理]]。 针对工业机器人在线健康评估与故障预警应用,基于间接测试信 息与深度[[学习]]的工业机器人在线实时健康评估和故障预警方法,支持 横向扩展和分布式计算的工业机器人在线健康评估和故障预警系统,形成了具备离线批处理和实时流处理能力的大数据分析平台,包括数 据层、平台层、应用层、视图层和用户层。同时基于微服务框架技术研发用于服务注册、发现、熔断、降级等功能需求的中间件,实现工业机器人实时数据的传输接入、计算存储、分析处理和应用展示,最 终通过移动端APP和WEB端软件产品的形式实现工业机器人在线健 康评估和故障预警等[[服务]]。 ==四、典型经验提炼== ===(一)具体措施和成效=== ====(1) 新松数字化运营建设==== 数字化运营绩效线性化,构建横向融合、纵向贯通的应用集成体 系。内存级实时数据仓库,搭建企业级、基于内存技术的高性能数据 仓库,对数据进行标准化处理和规范化[[管理]]。个性化柔性制造排程, 基于物料供应、产能、客户优先级等约束条件实现高级排产能力,确 保产品按照承诺交付日期交付,为定制化和批产化机器人的生产计划 和详细调度定制调度工具。数字化运营保障,包括数字化审计管理、 内控管理、内控评价与测试、全球法规遵从管理、风险管理等管理功 能。全球化战略保障,实现新松多项全球化运营管理功能。数字化仓 库管理,使企业内部的自动化仓储方案与国际大厂仓储方案有效融合, 形成新一代的数字化仓储方案。营销与[[客户]]体验云,搭建整体的营销、 销售与服务平台,全渠道提升营销管理优势。实现工业机器人健康状 态监测与评测系统,及时、准确地预防和诊断设备故障为机器人集成 制造企业带来显著的经济和社会效益。 ====(2) 工业互联网应用建设==== 云机器人运营网络,建立新松全球化机器人台账,实现机器人手 册、维修说明、维修档案、运行记录等等信息的共享,提供协同工作 效率。机器人预测性维护与服务,实现采集前端机器人运行数据,延长机器人运行[[生命]]周期,提高客户满意度及企业运营收入。云制造执 行、集成与智能,形成一体化的数字化云工厂方案,实现数据采集与 设备控制智能。机器人边缘智能不断地快速迭代新的[[计算]]模型,使得 新松机器人云网的云计算能力得到高效、优秀的补充。 ====(3) 数字化研发创新建设==== 投资组合与项目管理,实现各类项目的进度计划、[[资源]]、项目成 本、交付、里程碑的监控管理与项目组合分析。产品生命周期成本管 理,通过成本核算和其他维度的考量进行报价计算,帮助新松在产品生命周期过程中快速鉴定成本动因。产品工程控制中心,实现文档管 理、BOM管理、变更管理、协同研发管理、研产一体化。企业级产 品可视化,将庞大的3D文件进行轻量化转换,以便用于新松的设计、 制造、维护流程中使用。 ====(4) 数字化供应链建设==== 数字化供应链,通过先进的预测算法预测产品及产品特性需求, 帮助新松计划新品入市和销售;统计预测,根据统计模型及历史数据 预测未来销售;预测协同,在同一平台协同[[销售]]、市场、财务等各部 门的预测需求;供应评审,根据用户定义模型,运行粗能力计划,评 估能力负荷及物料可用情况;内外部协同,通过任务、通知等工具实 现计划过程中上下文协同;集成采购、制造、分销和运输等供应链数 据,制定切实可行的采购、生产和分销计划;考虑约束条件和客户交 期延迟的惩罚前提下,对供应链中的产品流进行[[计划]];需求优先级排 序、预测与订单间需求冲减、需求与供应计划追溯;有限能力计划、 供应链中的意外报警;安全库存计划、补货计划;供应商协同,需求 与供应协同、库存与补货协同、计划协同、订单协同、看板协同以及 委外加工协同;客户协同,需求预测协同、补货协同以及库存协同。 项目实施后,生产效率提升200%、运营成本21%、[[产品]]研制周 期缩短33%、产品不良品率(产品一次性合格)降低60%、能源利 用提升11%、工作人员减少33%以上、生产能力提升400%。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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