檢視气体净化膜材料设计与制备的关键技术及应用的原始碼

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<small>[https://www.sohu.com/a/447978299_798889 来自 搜狐网 的图片]</small>
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'''气体净化膜材料设计与制备的关键技术及应用'''大气污染物排放控制是国家可持续发展的重大战略需求。我国过程工业的烟尘排放总量超过全国排放总量的1/2以上，严格控制超细粉尘排放，实现资源的高效洁净利用，是化工、[[能源]]、[[钢铁]]、冶金<ref>[https://www.sohu.com/a/472516860_483538 冶金行业常见事故分析，建议收藏！]，搜狐，2021-06-17 </ref>、建材等行业面临的共性问题，迫切需要新型分离技术的支撑。常用气体除尘方法有布袋过滤、旋风分离、静电除尘、湿法捕集等，对超细粉尘（亚微米级）的分离效率低，排放浓度经常超过国家标准20 mg/m3。膜技术是一种新型高效的分离技术，在液体分离领域如水处理等已有广泛的应用，但在气体净化领域尚处于起步阶段。

==技术原理、技术要点==

制约膜技术在气体净化领域应用的主要原因有两个方面：1）工业烟气单位时间排放体积大（每小时可达数百万立方），过滤推动力小（＜2 kPa），而现有的液体分离膜透气速率低，不适用于[[气体]]净化过程；2）工业烟气来源广，成分复杂，油性气溶胶与超细粒子等易在膜材料表面发生吸附污染，导致过滤压差迅速上升，难以满足工业过程对运行稳定性的要求。 该项目开展了气体净化膜材料的设计、制备与应用的系统[[研究]]，解决了膜气体通量小、运行不稳定的问题，实现了气体净化膜的可控制备、规模化生产与推广应用。

===主要创新点如下===

（1）发明了面向气固分离的膜材料[[设计]]和制备方法，开发出膜材料微结构调控技术，实现了膜厚度、孔径以及孔隙率的可控调节，建成了年生产200万m2规模的气体净化膜生产线，膜透气速率较国际先进技术产品提高30%；

（2）发明了膜材料表面疏水疏油改性技术，结合膜表面形貌控制与在线反吹技术的开发，成功攻克了膜材料易被油性气溶胶污染的难题，开发出国内外首创的双疏膜材料，运行压差大幅降低，稳定运行[[寿命]]较国外商品膜提高了2倍以上；

（3）发明了系列气体净化膜应用新工艺，开发出成套膜分离装备，在化工企业燃煤锅炉、生物质锅炉、废弃物焚烧等烟气净化，以及催化剂、钛白粉、染料等粉体产品回收中实现规模应用，净化后气体粉尘浓度小于5mg/m3，优于国家超低排放标准10 mg/m3，能耗较布袋除尘降低1/3以上。针对民生领域，开发出以膜材料为核心的空气净化器与高性能防护口罩，在[[新冠肺炎]]疫情防控中发挥了重要作用。

==应用前景==

形成了完全自主[[知识产权]]的气体净化膜及成套装备，成果转化孵化出江苏久朗高科技股份有限公司。气体净化膜技术在中石化<ref>[https://www.sohu.com/a/415154608_100093087 中石化简介]，搜狐，2020-08-27 </ref>、恒逸石化、江苏华昌化工等60多家企业推广应用，近两年累计新增产值25.96亿元，新增利润4.57亿元，累计处理废气超过1800亿标立方米、减排超细粉尘2700余吨。项目突破了气体净化膜规模化应用技术瓶颈，有力推动了江苏膜行业发展，为化工、能源等行业的节能减排提供了技术支撑，服务了国家大气污染超低排放[[战略]]的实施，经济效益与社会效益显著。

==参考文献==
[[Category:500 社會科學類]]