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自主研发电量管理系统平台实现节能降耗
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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=https://p1.itc.cn/q_70/images03/20221214/28198cab422c4440ae28c4322cf3e0fc.png width="300"></center> <small>[https://www.sohu.com/a/617212574_104253 来自 搜狐网 的图片]</small> |} '''自主研发电量管理系统平台实现节能降耗'''自主研发电量管理系统平台实现节能降耗,摘要:本文结合首钢集团通化钢铁公司用电管理新需求,详细调研通钢各大变电所电能表计量的实际情况,优化电能监控流程,改变[[电能]]计量手段,实现实时在线监测,自动生成所需[[统计]]数据<ref>[https://www.sohu.com/a/479663880_114819 数据的来源以及数据是什么?],搜狐,2021-07-26 </ref>,及时掌握通钢冶金区用电情况,提高工作效率,实现节能降耗。 关键词:电量管理; [[节能]]; 降耗 ==案例背景介绍== ===1 项目背景=== 节约电能是提高经济和效益的重要途径。通钢把[[节能减排]]作为新时期公司发展的重大战略。因此吉林通钢自主研发了电量管理系统平台,强化了用电管理,实施了电能表计量集中采集管理制度,对各单位用电情况进行及时跟踪、统计,达到对用电消耗进行精确管控,针对各单位生产过程中电能变化实时分析和处理,达到降本增效的目的。 通钢冶金区现有66kV变电所5座、10kV变电所1座,全部采用峰、谷、平分段计量方式,有200余台多功能计量表,[[分布]]式安装。当前对整个集团的用能管理还是以手工抄表的方式来实现计量。传统手工抄表存在估抄、漏抄、错抄、错算以及抄表延误等现象,使得电能计量不准确,例如通钢现大部分负荷集中在兰桥变电站,光电能计量表就有54块,变电所值班人员每次要提前20min手抄电量,并且电能计量表切换各种变量也需要2~3s,抄完后进行核算,由于手抄电量时间长就会出现延误、误差,员工容易造成[[视觉]]疲劳,也会造成抄错现象 为解决此生产管理中存在的矛盾,解决通钢资金严重短缺的实际困难。因此吉林通钢自动化信息技术有限责任公司(以下简称通钢自信公司)进行自主研发,以满足通钢集团用电管理需求,提高用电管理水平,自主研发集抄管理[[系统]]平台,实现电能数据集中采集,实时监测,电量电费统一结算等功能,(如果外找厂家提供解决方案)摆脱厂家后期维护对通钢的技术掣肘。 案例实施与应用情况: ===2 实施方法=== 2.1 优化电量监控流程,实现电能数据实时监控,提高数据及时性、准确性,实现自动[[统计]]、自动生成报表 (1)改变电量监测方式,实现电量数据在线监测 系统通过[[安装]]在通钢各变电所中的电量采集设备采集耗电量等数据,将数据通过Internet传输到数据库服务器<ref>[https://www.sohu.com/a/664503974_120926322 服务器是什么?服务器的作用与用途] ,搜狐,2023-04-08</ref>中,对采集到的数据进行计算、分析、分类存储, 改变了由变电工按固定时间间隔(1或2h)进行人工抄数,再向电调汇报数据的方式,通过IE等浏览器将电量数据展示给用电管理人员,提高电量数据监测的及时性及准确性,给用电管理提供高效手段,进行用电[[平衡]]。 (2)实现电能表[[档案]]信息化管理(如图2所示)优化电能表设备管理功能,实现电能表信息化管理,开发批量导入或录入功能,实现电表设备管理的信息化。提供对表计档案的新增、修改、删除等操作功能。主要档案内容包括电能表485地址、型号、所属终端、安装地址、通讯规约、所属厂家、CT变比、PT变比、计量对象等。 (3)实现生产厂日耗电量统计及日报数据自动生成 改变人工统计各生产厂日耗电的模式,实现统计及日报数据的[[自动]]生成,极大减轻人员劳动强度,大大提高工作效率。 ====2.2 充分发挥团队协作精神,攻克技术难点==== 为解决公司提出的管理需求,由通钢自信公司、设备部、动力厂专业技术人员,成立课题攻关小组,对通钢各变电所电能表的分布及运行情况进行详细摸底,详细解读电能表的通讯规约,在毫无实施经验的情况下,进行大胆测试,积极创造实验条件,购置简易测试[[设备]],开发通讯程序,针对不同型号、不同厂家、不同规约电能表进行数据读取测试,攻克技术关键点,最终确定自主研发适合通钢实际应用的电量采集系统。 ====2.3 明确目标,确定实施方案==== (1)充分利用现有K3网络,进行适当改造 本项目充分利用现有通网K3网络,只进行少量改造,实际数据传输物理链路,再对总降、永安、兰桥、电厂中心所、桃源及桃源新区等变电所进行现场改造,所有电度表通过RS485接口分多个链路接入新增的数据采集设备,通过电量采集[[程序]]对电度表进行远程数据采集,并将其传输至自信公司[[服务器]]群中,由WEB应用程序将数据展示给使用者。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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