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| 機械製造工藝 |
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《機械製造工藝》是2009年9月機械工業出版社出版的教材，作者是楊殿英。
該書共7章，以實現產品質量為主線，融入工件的裝夾、夾具、尺寸鏈計算、機械加工誤差分析、機械加工工藝規程設計方法、機械裝配工藝規程設計方法、典型零件加工工藝設計以及現代製造技術簡介。
基本內容
中文名：機械製造工藝
出版社：機械工業出版社
作者：楊殿英
頁數：337頁
語言：簡體中文
出版時間：2009年09月
開本：16
ISBN：9787111276975
內容簡介
《機械製造工藝》是根據中國 機械工業教育協會、全國職業培訓教學工作指導委員會 機電專業 委員會組織制定的技師教學計劃和教學大綱編寫的。主要內容包括： 機械加工工藝規程的制訂，機床 夾具設計，常見 金屬切削機床與 刀具，典型零件加工， 機械加工精度， 機械加工表面質量， 裝配工藝規程的制訂。
本教材的 教學計劃和大綱是依據《 國家職業標準》中對技師的要求制定的，內容立足崗位，以必需、夠用為度，符合 職業教育的特點和規律。本教材配有教學計劃和大綱、電子教案。可供高級技校、 技師學院、高等職業院校等教育培訓機構使用。
圖書目錄
前言
緒論
第一章 機械加工 工藝規程的制訂
第一節 機械加工工藝過程
一、機械加工工藝過程的基本概念
二、機械加工工藝過程的組成
第二節 制訂機械加工工藝規程的原則、原始資料及步驟
一、制訂工藝規程的原則
二、制訂工藝規程的原始資料
三、制訂工藝規程的步驟
第三節 零件圖的分析
一、零件的結構分析
二、零件技術要求的分析
第四節 毛坯的選擇
一、毛坯種類的選擇
二、毛坯形狀與尺寸的確定
第五節 定位基準的選擇
一、基準的概念及其分類
二、定位基準的選擇原則
第六節 工藝路線的擬訂
一、表面加工方法的選擇
二、零件各表面加工順序的確定
第七節 加工 餘量的確定
一、加工餘量的概念
二、影響加工餘量的因素
第八節 工序尺寸和 公差的確定
一、各工序加工餘量的確定
二、各工序 基本尺寸的確定
三、各工序 尺寸公差的確定
四、加工餘量和工序尺寸 分布圖的繪製
第九節 工藝 尺寸鏈
一、工藝尺寸鏈的概念
二、工藝尺寸鏈的基本計算公式
三、工藝尺寸鏈的解算
第十節 機床及工藝裝備的選擇
一、機床的選擇
二、工藝裝備的選擇
第十一節 工藝過程的 技術經濟分析
一、提高 勞動生產率的工藝途徑
二、工藝成本及其組成
三、工藝方案經濟性的評比方法
第十二節 提高勞動生產率的途徑
一、 時間定額
二、提高機械加工生產率的主要途徑
複習思考題
第二章 機床夾具設計
第一節 概述
一、機床夾具的概念
二、機床夾具的作用
第二節 工件在夾具中的定位
一、工件在夾具中的定位原理
二、定位方法和定位元件的選用
三、 完全定位和不完全定位
四、 欠定位和 過定位
五、定位剛性和定位穩定性
第三節 工件在夾具中的 定位誤差
一、定位誤差的產生
二、定位誤差的分析與計算
第四節 工件的夾緊
一、夾緊裝置的基本要求
二、基本夾緊機構
第五節 夾具的其他元件及裝置
一、 組合夾具
二、拼裝專用夾具
第六節 專用夾具的設計方法
一、設計前的準備工作
二、確認夾具的結構方案
三、繪製夾具圖樣
複習思考題
第三章 常見金屬切削機床與刀具
第一節 金屬切削機床的分類與型號
一、機床的分類
二、機床的型號
第二節 車床與 車刀
一、車床
二、CA6140型 臥式車床
三、 立式車床
四、 車削的工藝特點
五、車刀
第三節 鑽床及 孔加工刀具
一、鑽床
二、 鑽削的工藝特點
三、孔加工刀具
第四節 鏜床
一、 臥式鏜床
二、 坐標鏜床
三、 鏜削的工藝特點
第五節 銑床及 銑刀
一、銑床
二、銑削的工藝特點
三、銑刀
第六節 磨床
一、 磨床的功能和類型
二、 外圓磨床
三、 內圓磨床
四、 平面磨床
五、磨削的工藝特點
第七節 齒輪加工機床及切齒刀具
一、齒輪加工機床
二、切齒刀具
複習思考題
第四章 典型零件加工
第一節 軸類零件加工
一、概述
二、軸類零件的主要技術要求
三、軸類零件的加工路線
四、主軸加工工藝過程及分析
第二節 箱體零件加工
一、概述
二、箱體的主要技術要求
三、 主軸箱箱體加工工藝過程及分析
第三節 圓柱齒輪加工
一、概述
二、圓柱齒輪的技術要求
三、圓柱齒輪加工工藝過程及分析
複習思考題
第五章 機械加工精度
第一節 概述
一、原始誤差及其分類
二、加工原理誤差
第二節 工藝系統幾何誤差及其對加工精度的影響
一、機床的幾何誤差
二、調整誤差
三、刀具、夾具的製造誤差及工件的定住誤差
四、工藝系統的磨損誤差
第三節 工藝系統受力變形及其對加工精度的影響
一、 工藝系統剛度分析
二、工藝系統受力變形對加工精度的影響
第四節 工藝系統熱變形及其對加工精度的影響
一、工藝系統的熱源及熱平衡
二、 機床熱變形對加工精度的影響
三、減少機床熱變形對加工精度影響的措施
四、工件熱變形對加工精度的影響
五、刀具熱變形對加工精度的影響
第五節 工件內應力及其對加工精度的影響
一、內應力的概念
二、內應力產生的原因及所引起的加工誤差
三、減少或消除內應力的措施
第六節 保證加工精度的工藝措施
一、直接減小和消除原始誤差法
二、誤差補償法
三、誤差分組法
四、誤差轉移法
五、 就地加工法
六、誤差平均法
複習思考題
第六章 機械加工表面質量
第一節 概述
一、表面質量的基本概念
二、表面質量對產品使用性能的影響
第二節 影響 表面粗糙度的因素
一、 切削加工中影響表面粗糙度的因素
二、磨削加工中影響表面粗糙度的因素
第三節 影響表面 物理力學性能的因素
一、加工表面的 冷作硬化
二、加工表面的 金相組織變化
三、加工表面層的 殘餘應力
第四節 控制加工表面質量的途徑
一、控制磨削參數
二、終加工工序採用 超精加工、珩磨等光整加工方法
三、採用 噴丸、滾壓、輾光等強化工藝
複習思考題
第七章 裝配工藝規程的制訂
第一節 裝配精度的概念
一、距離精度
二、相互位置精度
三、機器各部分的運動精度
第二節 保證裝配精度的工藝方法
一、互換法
二、 選配法
三、修配法
四、調整法
第三節 裝配尺寸鏈
一、裝配尺寸鏈的基本概念
二、裝配尺寸鏈的分類
三、裝配尺寸鏈的分析
四、裝配尺寸鏈的 計算方法及計算公式
五、裝配尺寸鏈的解算實例
第四節 裝配工藝規程的制訂方法
一、制訂裝配工藝規程的原則
二、制訂裝配工藝規程的原始資料
三、制訂裝配工藝規程的步驟
四、裝配單元 系統圖
複習思考題
參考文獻
……
推薦
《機械製造工藝》是全國高職高專教育十一五規劃教材之一。
圖書序言
本書以教育部制定的《高職高專教育機電類專業人才培養目標及規格》為主要依據，結合現代工業對應用型人才提出的新要求和教學改革研究成果，針對高職高專學生的特點，充分體現了「理論夠用，能力為本，重在應用」的高職高專教育特點，能較好地體現面向21世紀高職高專的教材特色。
「機械製造工藝」是在原機械製造專業的「金屬工藝學」、「機械製造工藝學」和「機床夾具設計」等專業課程的基礎上整合而成的一門新課程。本書以實現產品質量為主線，建立了新的教學內容體系，強調學以致用，理論聯繫實際。書中附有大量的工程技術實例，能幫助讀者較快掌握機械製造過程中的核心技術，體現了本書的實用性。同時根據本課程實踐性和綜合性強、靈活性大的特點，結合企業對高技能人才的要求和高職高專學生的接受能力，在編寫過程中注重內容的漸進性和知識的連續性，同時注重點和面的有機結合，力求使本書做到好講、好學、實用。
本書共7章，以實現產品質量為主線，融入工件的裝夾、夾具、尺寸鏈計算、機械加工誤差分析、機械加工工藝規程設計方法、機械裝配工藝規程設計方法、典型零件加工工藝設計以及現代製造技術簡介。本書是針對高職高專機械製造與自動化專業編寫的，可作為模具設計與製造、數控技術、機電一體化技術等專業的教材，也可作為機械、機電類技術人員的參考書或機械製造企業人員的培訓教材。
參加本書編寫工作的有：張緒祥（緒論，第一、二、三、五章）、王軍（第四章）、李望雲（第六章）、應文豹（第七章）。全書由張緒祥、王軍任主編，李望雲任副主編。武漢船舶職業技術學院陳少艾教授審閱了本書。
本書在編寫過程中得到了武漢職業技術學院機電工程學院領導和同行們的大力幫助和支持，書中也引用了一些教材的內容和插圖。在此一併表示感謝。
由於編者水平有限，書中難免存在缺點和不妥之處，敬請有關專家、同行和讀者不吝賜教。[1]