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点胶机

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点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

基本内容

中文名：点胶机

应用行业：电子、照明、汽车

用途：控胶

外文名：dispenser

别名：涂胶机、滴胶机、灌胶机等

国家标准

国家推荐标准《点胶机 通用技术条件》（GB/T 26799-2011）《General specifications of dispenser》。

点胶机分类

分类

业内对胶水控制设备的叫法很多，点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。

点胶机分为三大类：

1.单组份点胶机

点胶控制器

桌面式点胶机

落地式点胶机

2.双组份点胶机

半自动双组份点胶机

全自动双组份点胶机

3.非标准点胶机

普通型

1、控制器式点胶机

包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。

2、桌面型点胶机

包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。

3、半自动点胶机

包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机、自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。

自动型

1、落地式双液点胶机。

2、喷涂式自动点胶机（此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用）。

3、导电胶自动点胶机（此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶截面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶）。

4、荧光粉喷射式点胶机（此点胶机主要用于LED行业）。

双Y轴

此类点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD，液晶模块精密点胶，在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用最为广泛。

非标类

即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。

UV点胶机

①Ultimus V点胶机介绍：

通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量，替代了操作员的人为猜测。EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。

②Ultimus V点胶机优点包括：

高生产率和一次通过合格率。

强大的工艺控制。

优良的产品质量、可靠性以及优雅外观。

较低的返工率和较少的次品率。

无浪费或混乱现象。

为新的工作人员简化了培训。

Ultimus V高精度点胶机将点胶效果的精准度和一致性提升到了一个新的水平，对于容易粘度的胶粘剂也能够实现精确的掌控，例如：

粘度因时间而变化的双组分环氧胶。

粘度因温度而变化的UV固化胶等。

③Ultimus V点胶机特性与优点：

1、无论胶粘剂的粘度变化与否，胶点始终恒定。

2、电子控制点胶时间、空气压力和抽真空，确保了高度精准的点胶效果。

3、编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。

4、独特的 “set it and forget it”技术使点胶操作更为简单，每种流体每次点胶只需编程一次即可。

5、同时显示所有点胶参数，流程控制大为简化 。

LED点胶机

LED专用设备，专用于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶。

现今LED点胶机大致可分为两类：一类是气压式的，一种是计量式的。

由于LED荧光粉的胶量要求非常精确，而气压式的会随着气压大小的不同，胶量会发生较大的变化，所以气压式点胶机根本满足不了LED行业的需求，故而称不上LED点胶机。

LED行业用的基本都是计量式的，它的胶量精确度可以达到万分之一，能满足LED荧光粉的点胶，这才称的上是真正的LED点胶机。

产品特点

可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。

双组分点胶机

将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。

选型常识

液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。

液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。

液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。

液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。

二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。

A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。

配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。

液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。

每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。

若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统。