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現代化自動控制轉型PlantCruise DCS 幫助天弘化學成功實現現代化自動控制轉型，天弘化學有限公司（天弘化學）是中國萬達集團的全資子公司，位於中國山東省的東部，主要生產柴油和汽油燃料。

案例背景介紹

背景

天弘化學有限公司（天弘化學）是中國萬達集團的全資子公司，位於中國山東省的東部，主要生產柴油和汽油燃料。其工廠包括一套200萬噸/年產能的催化裂化裝置、一套150萬噸/年產能的加氫裂化裝置、一套180萬噸/年產能的延遲焦化裝置以及一套100萬噸/年連續重整裝置。由於產品產出的需求量不斷增加以及儀表老化現象嚴重，公司決定對煉油和甲基丙烯酸甲酯（MMA）裝置進行現代化改造。本成功案例將概述該項目所遇到的挑戰、採取的解決方案以及最終獲得的收益。

挑戰

天弘化學的自動化規劃目標宏大，但缺乏有關分布式控制系統（DCS）的相關經驗。鑑於項目工期緊張，如何高效、快速地完成控制系統的調試成為公司關注的重點，也是公司面臨的挑戰。天弘化學希望公司的操作人員和維修人員能夠迅速熟悉新系統，而且公司的處境也不容許設備停工，天弘化學急需一套可靠成熟的控制解決方案，既能確保投資回報，又能提高產品質量和生產效率。公司儀表主管劉書玉表示：「我們必須為煉油運行中的關鍵工作流程選擇一款更穩定的系統。在中國，跟我們類似的MMA裝置很少。」管理層寄希望於控制系統供應商提出的解決方案可以切實幫助到公司的運營。

案例實施與應用情況

解決方案

在對備選的幾種控制系統進行評估之後，天弘化學為煉油和MMA裝置選擇了霍尼韋爾PlantCruise by Experion控制系統。劉書玉說：「霍尼韋爾過程控制部是全球流程行業的領先者，其優越的產品質量和優質的服務支持一直在業內有口皆碑。」霍尼韋爾與在系統集成方面具有豐富經驗的北京昊圖科技有限公司強強聯手，集合雙方在工程能力和控制方面的豐富經驗，圍繞霍尼韋爾PlantCruise分布式控制系統，為天弘化學制訂一套幫助其應對一系列挑戰的解決方案。

PlantCruise的研發是依託霍尼韋爾屢獲殊榮的Experion過程知識系統（EPKS）平台，針對流程行業的實際所需而開發。它是一款成熟的DCS控制系統，易於使用和維護。基於成熟的ExperionC300控制器，PlantCruise提供了以下一系列創新技術以幫助用戶改善設備性能，從而幫助企業在日益激烈的競爭環境中取得更好的業績：

簡化工程功能和維護功能；

增強輸入/輸出（I/O）設計；

用於預測控制的Profit?循環算法；

內置功能模塊和預置模板；

豐富的功能庫可以輕鬆地創建控制策略；

一系列便於用戶操作的工具，例如control builder、增強型批量組態生成器、quick builder、智能報表和HMIWeb解決方案包；

簡潔的人機界面，加配異常情況管理顯示（ASM）；

報警管理工具，如報警擱置、報警跟蹤和動態報警抑制。

正是上述這些特性以及PlantCruise的其它優勢幫助天弘化學可以極大縮短控制和畫面設計、配置報表和構建界面所需的時間。 PlantCruise還可以及時、明確且簡捷地為操作人員提供決策所必需的信息，從而幫助操作人員更為簡便地進行系統操作，使公司能夠按照其項目時間表順利推進項目並避免意外停車。