清洗機
| 清洗機 |
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中文名；清洗機 外文名；Cleaning machine 用於；用於沖洗過濾液壓系統 特點；高可靠度和長壽命 |
清洗機，用於沖洗過濾液壓系統在製造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物；也可以適用於對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統設備的高性能、高可靠度和長壽命。[1]
a、檢查管路系統有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。
b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。
c、先點動試車，然後空運轉2-3分鐘，檢查傳動系統（電動機、聯軸節、減速器）和運輸帶的運動是否平穩，確認一切正常後，方可進行生產。
d、開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此時水泵尚開啟，水面平靜，排油效果最好，待浮油基本排除後停止除油，排油污多克利用午休時間進行。
目錄
操作事項
a、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上；
b、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。
c、工作後，被清洗的零件不能停放在運輸帶上， 按停止按鈕，使全機停止運行。
清洗機 cleaning machine 採用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達到預期清潔程度的機器。
d、清洗液應定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規定的工藝要求時，應全部更換清洗液。
品種分類
清洗機品種有：三氯機、氣相機、液壓清洗機、冷水高壓清洗機 、熱水高壓清洗機、電驅動清洗機、汽油驅動清洗機 、電加熱高壓清洗機 、柴油加熱高壓 清洗機 、超高壓移動式清洗機 、工業用不鏽鋼高壓清洗機 、防爆高壓清洗機、液壓清洗機、超聲波清洗機。
高壓清洗機
高壓清洗機是通過動力裝置(電動機、汽油機、柴油機)使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面的機器。它能將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢，所以高壓清洗也是世界公認最科學、經濟、環保的清潔方式之一。可分為根據現場使用和工藝要求可分為：冷水式、熱水式、汽油機式，在特殊場合還有防爆式、食品行業專用式等多種。
超聲波清洗機
是一種利用超聲波空化這一科學技術，通過超聲換能器振動發射的原理，徹底地清潔附着於物品上的污垢、油垢、沉澱物等髒物，清洗效果明顯直觀，是集沖洗、清潔、殺菌為一體的全超聲波清洗。
噴淋清洗機
是一種利用水壓沖洗物體表面的工業清洗設備。它將工件表面污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的目的。該機具有工位多，功能全，結構合理，操作方便，清洗效果好,對於大批量工件的清洗，改善勞動環境，提高清洗和吹乾質量，具有重要的意義。該清洗機為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。
②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。
③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。
電子法
原理是：利用高頻電場改變水的分子結構，使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時，其分子物理結構發生了變化，原來的締合鏈狀大分wyt_dsry子，斷裂成單個水分子，水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍，運動速度降低，有效碰撞次數減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結構，從而達到防垢目的。同時由於水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得鬆軟，容易脫落，產生了除垢的效果。
靜電法
靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態來實現防垢、除垢目的的。只不過後者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機理是水分子具有極性（也稱偶極子），當水偶極子通過靜電場時，每個水偶極子將按正負有序地連續排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列於水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管（器）壁，並進而沉積於管（器）壁上形成水垢。同時，水中釋放的氧，可使管壁產生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。
化學法
利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、鹼洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許範圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。
日常應用
驗收使用
(1)設備基礎的施工驗收由修建部門質量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單。基礎的施工質量必須符合基礎圖和技術要求。
(2)設備安裝工程的最後驗收，在設備調試合格後進行。由設備管理部門和工藝技術部門會同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關人員共同參加下進行驗收，做出鑑定，填寫安裝施工質量、精度檢驗、安全性能、試車運轉記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。
(3)設備驗收合格後辦理移交手續。
設備開箱驗收（或設備安裝移交驗收單）、設備運轉試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字後及隨設備帶來的技術文件，由設備管理部門納入設備檔案管理；隨設備的配件、備品，應填寫備件入庫單，送交設備倉庫入庫保管。安全管理部門應就安裝試驗中的安全問題進行建檔。
(4)設備移交完畢，由設備管理部門簽署設備投產通知書，並將副本分別交設備管理部門、使用單位、財務部門、生產管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產管理憑證、考核工程計劃的依據。
工業應用
清洗機範圍如下：
1、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板，飛機輪轂，剎車系統、空調熱交換器，軸承，各種金屬件。
2、 鐵路——各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車製冷系統的冷凝器，散熱器，機車內燃機零、部件，電器零、部件。
3、 汽車、摩托車製造業——缸體，蓋，轉向機構，減震器及各種機加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。
4、 光學器件——照相機鏡頭，顯微鏡，望遠鏡，眼鏡，鐘錶玻璃，光學透鏡的研磨後，鍍膜前清洗。
5、 液晶（LCD）製造——LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，後道工序清洗。
6、 電子製造、通訊、計算機——SMT貼片，PCB板焊接後的助焊劑，雜質清洗。
7、 微電子——單晶硅片，集成電路製造的工序過程清洗。
8、 電子電器元器件——各種電阻，電容，電子器件，磁器件，低壓電器製品的清洗。
9、 五金衝壓件——各種五金製品的衝壓後除油、除銹、除氧化物、除污等清潔。
10、 機械的零件——各種精密加工金屬零件的除油、除屑、除銹、除氧化物、除污等清潔。
11、 家電產品——各種家電產品製造如彩色顯像管，空調，冰箱零部件，熱水器，灶具，電飯鍋，電磁灶，電風扇，榨汁機，電熨斗等金屬件清洗。
12、 電鍍，真空鍍——鍍前除銹，氧化層，除油，除拋光蠟，拋光膏等清洗。
13、鐘錶、眼鏡、珠寶--製造過程金屬表殼，錶帶，機芯零件，眼鏡架，珠寶研磨拋光後的精密清洗。
14、電機，微電機－－轉子，空子，矽鋼片，機殼，電機片的除油清洗。
15、容器類－－各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，牙科器具清洗、檢驗板。
16、醫用器具－－內窺鏡，手術器械，注射器，試管，生化檢驗容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗。
17、中藥材有效成份萃取－－替代傳統的高溫水煮萃取工藝，高效並保護有效成份。
18、維修清洗－－各種設備，設施，交通運輸車輛工具，家用電器維修中的除油，除塵，除垢清洗；印刷行業的膠輥、絲印網清洗，打印機噴頭清洗，CD/VCD/DVD光盤清洗。
19、液壓油清洗--循環沖洗過濾裝置廣泛應用於油庫、飛機製造、航空、工程機械、冶金和造船等行業，用於沖洗過濾液壓系統在製造、裝配、使用過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障。
參考來源
參考資料
- ↑ 清洗機原理及設備結構介紹,360文庫 , 2019年11月17日