高品質鹵化丁基橡膠綠色生產工藝的研發及產業化

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高品質鹵化丁基橡膠綠色生產工藝的研發及產業化鹵化丁基橡膠是輪胎氣密層不可替代的原材料，廣泛應用於醫用膠塞、防腐襯裡、運動製品、密封材料、隔音材料、減震材料和塑料改性等民用生產領域，還在飛機、船舶、潛艇、防護服和設備防護罩等領域發揮作用。由於生產工藝複雜，技術難度大，2009年以前，除燕山石化引進意大利技術建設3萬噸/年的普通丁基橡膠裝置以外，鹵化丁基橡膠工業化技術長期以來一直被美國Exxon公司、沙特阿美（原德國Lanxess公司）兩家跨國公司壟斷，特別是鹵化丁基橡膠國內沒有成熟技術，需求全部依賴進口。

目錄

技術原理、技術要點

該項目針對高品質鹵化丁基橡膠綠色生產工藝與產業化關鍵技術展開研究，主要技術創新如下：

1、研發了先進的用於鹵化丁基橡膠產業化的小型釜式反應器、立式管道反應器以及釜內中和的組合裝置，管道反應器設計為多管道並聯，可調控反應物停留時間，產品氯化度在2%以內可調控，仲位氯含量高，分布均勻性好；創製了國際上第一套丁基橡膠溴化與中和微反應裝置。

2、研發了在鹵化反應中利用微量水和硬脂酸鈣來萃取與中和鹵化氫副產物，降低膠液酸性，提高仲位鹵素含量的調控方法；創製了關鍵助劑多環節多方式的添加方法，精準調控硬脂酸鈣在膠中的含量；建立了硬脂酸鈣的快速檢測方法，用於生產過程的質量控制。

3、研發了丁基橡膠溴化過程中溴高效利用技術，溴資源利用率達到98%；開發了鹵化丁基橡膠乾燥過程中產生的VOCs尾氣中溶劑己烷回收技術，回收率超過96%。 本項目成果研發成功後，實現了鹵化丁基橡膠生產關鍵技術和裝備的開發，實現自主工業化技術的產業化，獲得了高品質的鹵化丁基橡膠產品，性能指標與國外同類產品一致，可完全替代進口產品，打破了國外技術封鎖；同時實現了鹵化丁基橡膠生產的高效溴資源利用及低能耗尾氣處理方法，節約了緊缺的溴資源，最大程度回收利用己烷溶劑，減少了環境污染。

浙江信匯鹵化丁基橡膠產品品種牌號齊全、市場占有率高，自鹵化丁基橡膠於2012年投產後，產銷量逐年遞增，2018年浙江信匯丁基橡膠產銷量突破10萬噸，國內市場占有率28%，排名第一。同時遠銷歐美、日本、中東、澳大利亞和東南亞等國家和地區，已形成較大範圍的穩定供應。在全球TOP30客戶中已通過25家客戶認證，目前出口銷售量占公司產品銷售總額的20%左右。 本項目自主研發了高效利用資源、低尾氣排放的綠色技術，實現了高品質的鹵化丁基橡膠國產化，完全可以替代進口，大幅度提升了國產丁基橡膠行業的技術水平，極大的推動了中國丁基橡膠合成工業的高質量發展，市場潛力巨大，市場前景良好。