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中乔体育智能仓储及高速分拣项目本项目属于自动化仓储物流及高速分拣技术在鞋服行业的应用,采用国际最先进的高速分拣、柔性拣选、自动仓储等技术,实现鞋服行业物流的高速分拣,提升工作效率,减少仓库作业人员,减少人工分拣的出错量,提高分拣效率。

案例背景介绍

本项目属于自动化仓储物流及高速分拣技术在鞋服行业的应用,采用国际最先进的高速分拣、柔性拣选、自动仓储等技术,实现鞋服行业物流的高速分拣,提升工作效率,减少仓库作业人员,减少人工分拣的出错量,提高分拣效率。

1 项目背景

中乔品牌工业园项目工程位于福建省晋江市,东临沿海大通道,南邻南港路。中乔品牌工业园工程占地面积44445.42㎡,建筑面积187140.54㎡。共3座建筑,其中1#、2#仓库为单层立体库,1-A#、2-A#厂房为3层建筑,1#厂房为4楼层建筑。

2017年,中乔体育根据自身业务发展需求,结合未来的物流配送业务流程,开始了中乔体育智能仓储及高速分拣项目的初次项目调研及方案规划,经多次调研及讨论研究,最终确定了现有的实施方案。该项目是集自动存储、托盘输送、箱式输送、在线拣选、自动分拣、阁楼存储等全方位一体的自动化物流中心;项目自动化[1]程度极高,具备终端客户线上线下下单,自动集中出库分拣发货功能;可实现行业内的高柔性作业,不同发货模式的自动切换和功能匹配。

本项目属于自动化仓储物流及高速分拣技术在鞋服行业的应用,采用国际最先进的高速分拣、柔性拣选、自动仓储等技术,实现鞋服行业物流的高速分拣,提升工作效率,减少仓库作业人员,减少人工分拣的出错量,提高分拣效率。本项目的实施,对于鞋服行业客户,意义十分重大。

案例实施与应用情况

2 项目实施与应用

本项目自2019年11月进场实施,历经6个月的时间,完成了项目所有设备的安装调试,进入运行使用阶段,目前已经历多个大促阶段的考验,设备运转稳定,系统运行流畅。

项目中30台堆垛机,总高度近28m,行走速度180m/min,是高度和速度结合较大的堆垛机;人工在线拣选30个工位,在线拣选能力可达到3000箱/小时;连廊区实现箱式多维度多层次分拣布局,实现总流量达到6000箱/小时的分拣能力;最前沿的智能机械手拆垛技术应用,通过智能3D视觉技术及高柔性算法系统,配合6轴机器人,实现无规则、多姿态、多SKU的箱式拆垛分拣,无需示教,即使新产品上线,也无需获取任何数据,无需人工干预,机器人[2]自学习进行拆垛。箱式合流技术应用,通过精确的电气控制及合理的数据分析,实现双线各2000箱/小时,合流后达4000箱/小时的高速合流稳定可靠的滑靴式分拣,通过滑靴分拣机,实现4000箱/小时的高度分拣,稳定可靠。从而保证乔丹公司未来多年的产能扩展及电商物流存储周转能力。

自动仓储及高柔性分拣,在鞋服行业有着广泛的应用,能够极大地提高分拣正确率,减少由于人工分拣造成的错误,不同作业模式随意切换,设备匹配度非常高,因此能够达到减员增效的作用,推广前景非常好。

3 项目创新性及难点问题

(1)仓储货位占地1.8万平方米,货位总数5万多个,可存储80多万件鞋服类货物,在鞋服行业中属于非常大的规模;

(2)本项目输送设备2000多套,首尾连接起来近5公里,创数量和长度之最;

(3)本项目采用了堆垛机、货架、托盘输送机、箱式输送机、机械手、3D视觉设备、自动喷码机、动态称重设备、螺旋提升机、滑块分拣机、托盘提升机、箱式提升机等多种设备,创单体项目设备种类之最;

(4)创新的2000+2000双线高速合流技术及滑块分拣技术结合局部空间内的多层次布局,实现最高达6000箱/小时的输送能力,创滚筒线输送效率之最;

(5)最前沿的智能机械手拆垛:通过智能3D视觉技术及高柔性算法系统,配合6轴机器人,实现无规则、多姿态、多SKU的箱式拆垛分拣,无需示教,即使新产品上线,也无需获取任何数据,无需人工干预,机器人自学习进行拆垛;

(6)6个月完成近6000万的庞大项目,创造了工程项目完工速度之最;

(7)堆垛机高度与速度的完美结合:30台堆垛机,总高度近28m,行走速度180m/min,具备防摇摆、自动避障、清点库存等功能,同时堆垛机可实现库内自动码盘功能;

(8)连廊区实现箱式多维度多层次分拣布局,实现总流量达到6000箱/小时的高智能、高效率分拣能力;

(9)箱式智能合流技术应用,通过精确的电气控制及合理的数据分析,实现双线各2000箱/小时,合流后达4000箱/小时的高速合流;

(10)稳定可靠的滑靴式分拣:通过滑靴分拣机,实现4000箱/小时的高速分拣,稳定可靠,同时配合波次缓存输送段,可实现多波次无阻碍的重叠式订单分拣;

(11)WCS与WMS智能系统实现客户线上下单,系统自动分拣出库、电商零捡发运功能,并通过智能运维系统可实现流量的动态监控、动态报表,智能化的分配分拣任务。

参考文献