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事实揭露 揭密真相
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中兴滨江全球5G智能制造基地中兴通讯是全球领先的综合通信信息解决方案提供商,为全球电信运营商、政企客户和消费者提供创新的技术与产品解决方案。公司成立于1985年,在香港和深圳两地上市,业务覆盖160多个国家和地区,服务全球1/4以上人口,致力于实现“让沟通与信任无处不在”的美好愿景。

中兴通讯拥有通信业界完整的、端到端的产品线和融合解决方案,通过全系列的无线、有线、业务、终端产品和专业通信服务,灵活满足全球不同运营商和政企客户的差异化及快速创新的需求。截至2021年6月,中兴通讯拥有8万余件全球专利申请[1]、历年全球累积授权专利4万余件,连续8年稳居PCT国际专利申请全球前三。

客户背景

中兴通讯全球5G智能制造基地(以下简称:滨江5G工厂)隶属中兴通讯(南京)有限责任公司,该公司为中兴通讯股份有限公司全资子公司,为中兴通讯在国内的五家生产基地之一,总投资200亿元,主要生产以5G为代表的新一代无线通信设备。2020年3月滨江5G工厂正式投产,当年实现产值突破300亿元,2021年中兴通讯服务器和存储产品研发与制造中心也搬迁至滨江5G工厂。整个基地占地1300亩,已经投入使用近1000亩,包括:行政楼(数据中心)、员工宿舍、综合楼和8栋标准化厂房,生产面积合约50万平米,现有员工约3000人。

实施目标

中兴通讯明确滨江5G工厂的建设目标为打造国内电子制造行业数字化标杆工厂,达到国际先进、国内领先水平,并与公司整体的发展战略及技术地位相匹配,全面实现工厂的精益化、自动化和信息化,并提出“极致滨江”的五年战略规划。而其中的信息化,就是要充分利用5G+工业互联网[2]的融合创新,打通信息孤岛,快速响应内外部变化,最终实现生产与管理的极致优化。

面临挑战

发现作为一家年产值目标规划600亿元的大型电子制造工厂,所面临的痛点问题已经日益凸显,比较突出的问题包括:

l 企业韧性不足:由于装配等工作枯燥、噪音污染等问题,电子制造业招工对企业造成很大压力。且人力流动量很大,培训的时间造成了用工成本浪费。同时,人力的弹性极小,订单的弹性会造成人力浪费或缺失。

l 货物周转效率与追溯:对于电子制造行业,单一型号产品就有万级以上的元器件BOM表,从货物送入厂区开始这些零件就需要高速、有效、精细的管理。

l 产线调整频繁:基站的制造过程面临着频次很高的调整。与此同时,随着自动化设备的导入,整个产线的变动十分频繁。

园区烟囱式的管理系统:面对MES、PLM、ANDON、安防监控等既有系统,向烟囱一样对外输出信息,对外形成信息孤岛。行政大批人力紧盯各个系统,而生产现场的系统同样不够直观。

方案介绍

5G+工业互联网融合发展方兴未艾,但也面临着应用场景不清晰、专网安全待保障、技术能力需提升等挑战。中兴通讯借助自身既懂5G网络、又懂生产制造的优势,以中兴通讯全球5G智能制造基地为实践点,推动自身和行业变革。

秉承“用5G制造5G”理念,南京电信和中兴通讯联手将滨江5G工厂重点打造5G智能车间、工厂数字化运营、智能仓储及配送系统、5G智慧园区四大功能板块,以极致场景驱动,志在打造5G全连接数字化工厂,从传统的资源配置向场景驱动配置转变,从传统的人工操作为主向自动化、无人化升级,从传统的线下管理向线上、在线、智能在线升级,逐步实现“数字滨江->智慧滨江->极致滨江”的愿景。

参考文献