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中興濱江全球5G智能製造基地檢視原始碼討論檢視歷史

事實揭露 揭密真相
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中興濱江全球5G智能製造基地中興通訊是全球領先的綜合通信信息解決方案提供商,為全球電信運營商、政企客戶和消費者提供創新的技術與產品解決方案。公司成立於1985年,在香港和深圳兩地上市,業務覆蓋160多個國家和地區,服務全球1/4以上人口,致力於實現「讓溝通與信任無處不在」的美好願景。

中興通訊擁有通信業界完整的、端到端的產品線和融合解決方案,通過全系列的無線、有線、業務、終端產品和專業通信服務,靈活滿足全球不同運營商和政企客戶的差異化及快速創新的需求。截至2021年6月,中興通訊擁有8萬餘件全球專利申請[1]、歷年全球累積授權專利4萬餘件,連續8年穩居PCT國際專利申請全球前三。

客戶背景

中興通訊全球5G智能製造基地(以下簡稱:濱江5G工廠)隸屬中興通訊(南京)有限責任公司,該公司為中興通訊股份有限公司全資子公司,為中興通訊在國內的五家生產基地之一,總投資200億元,主要生產以5G為代表的新一代無線通信設備。2020年3月濱江5G工廠正式投產,當年實現產值突破300億元,2021年中興通訊服務器和存儲產品研發與製造中心也搬遷至濱江5G工廠。整個基地占地1300畝,已經投入使用近1000畝,包括:行政樓(數據中心)、員工宿舍、綜合樓和8棟標準化廠房,生產面積合約50萬平米,現有員工約3000人。

實施目標

中興通訊明確濱江5G工廠的建設目標為打造國內電子製造行業數字化標杆工廠,達到國際先進、國內領先水平,並與公司整體的發展戰略及技術地位相匹配,全面實現工廠的精益化、自動化和信息化,並提出「極致濱江」的五年戰略規劃。而其中的信息化,就是要充分利用5G+工業互聯網[2]的融合創新,打通信息孤島,快速響應內外部變化,最終實現生產與管理的極致優化。

面臨挑戰

發現作為一家年產值目標規劃600億元的大型電子製造工廠,所面臨的痛點問題已經日益凸顯,比較突出的問題包括:

l 企業韌性不足:由於裝配等工作枯燥、噪音污染等問題,電子製造業招工對企業造成很大壓力。且人力流動量很大,培訓的時間造成了用工成本浪費。同時,人力的彈性極小,訂單的彈性會造成人力浪費或缺失。

l 貨物周轉效率與追溯:對於電子製造行業,單一型號產品就有萬級以上的元器件BOM表,從貨物送入廠區開始這些零件就需要高速、有效、精細的管理。

l 產線調整頻繁:基站的製造過程面臨着頻次很高的調整。與此同時,隨着自動化設備的導入,整個產線的變動十分頻繁。

園區煙囪式的管理系統:面對MES、PLM、ANDON、安防監控等既有系統,向煙囪一樣對外輸出信息,對外形成信息孤島。行政大批人力緊盯各個系統,而生產現場的系統同樣不夠直觀。

方案介紹

5G+工業互聯網融合發展方興未艾,但也面臨着應用場景不清晰、專網安全待保障、技術能力需提升等挑戰。中興通訊藉助自身既懂5G網絡、又懂生產製造的優勢,以中興通訊全球5G智能製造基地為實踐點,推動自身和行業變革。

秉承「用5G製造5G」理念,南京電信和中興通訊聯手將濱江5G工廠重點打造5G智能車間、工廠數字化運營、智能倉儲及配送系統、5G智慧園區四大功能板塊,以極致場景驅動,志在打造5G全連接數字化工廠,從傳統的資源配置向場景驅動配置轉變,從傳統的人工操作為主向自動化、無人化升級,從傳統的線下管理向線上、在線、智能在線升級,逐步實現「數字濱江->智慧濱江->極致濱江」的願景。

參考文獻