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中车株机数字化转型的势与谋随着中国城市化进程的加快,城镇人口的快速增长正在给城市交通带来巨大压力。为缓解日趋拥堵的城市交通,近年来各地方政府不遗余力地推动城铁、轻轨、有轨电车等公共交通系统的投建。与此同时,随着“一带一路”倡议的推进,沿线国家对轨道交通装备的需求正在被释放,也为中国轨道交通装备制造企业带来了新的发展机遇。为响应国家的“城镇化”进程以及“一带一路[1]”倡议,中车株洲电力机车有限公司(以下简称中车株机)以“再造新株机”为战略目标,引入包括金蝶在内的技术合作方,以业务数字化和制造智能化为抓手,打通内部独立的业务系统以及构建智能制造车间,推动并引领行业数字化转型。
一、案例简介
本项目中,中车株洲电力机车有限公司以“走出去”、“再造一个新株机”为战略目标,以业务数字化和车间智能化为抓手,以数字化运营为切入点,在内部打破独立于各个部门、各子公司的信息化“烟囱”,打造了数字化运营体系,构建轨道交通行业云平台,实现集团层面的业务协同与整合,从而实现提质、降本、增效等目标。在外部,通过推动供应链协同和设计制造协同,整合上下游产业链,实现了生产、采购、物流等信息数据的透明,极大地提升了生产制造过程中的协同效率。
二、案例背景介绍
十三五期间,随着智能制造战略的持续推进,各行业以物联网、大数据、人工智能[2]等技术为手段推动企业的数字化转型,轨道交通装备产业的发展及客户需求也在发生变化。
为此,中车株机正在和金蝶公司合作探索企业的数字化运营模式,按照两化融合的方法梳理出二十多项企业核心能力的建设规划。基于核心能力做场景分解,通过可量化的指标推动数字化的转型。从打破“信息化烟囱”到构建“数字化运营”,实现从“传统车间”到“智能车间”的转变。
三、案例应用详情
1、总体应用框架
面对产业发展的新变化以及全球化业务拓展需求,2013年中车株机利用金蝶EAS系统替代原有的MRPII系统打造集团统一平台,以统一的集团业务构架替代之前“烟囱式”的部门级应用,实现设计制造协同和供应链协同,打造基于项目管理的信息化平台。
2、关键技术应用详情
(1)打造工业联盟
面向轨道交通装备行业搭建一个资源共享的信息平台,实现工业产品采购、销售、租赁一站式服务。
(2)实现工业物联
为轨道交通装备行业提供设备智能化改造、信息化系统升级、实现从设备感知、网络传输、数据分析、产品应用等工业大数据服务。
(3)推进智能制造
提供面向设计、运行、生产、运维等各环节所需的工业APP和硬件设备,打通企业内部信息链,消除信息孤岛。
(4)创新工业服务
提供在线培训、试验检测、出版广告、人才智库、咨询服务、融资租赁、专利转让,实现产业链资源共享。
(5)建立云创空间
建立基于互联网+思维的云创空间,实现创意、产品和人才等资源整合与产业孵化。
(6)智慧园区
基于对园区入驻企业的土地审批、厂房建设、物业、安全环卫、财务税务等一站式服务。
四、创新性与优势
本项目的创新性在于以下几个方面:
中车株机携手金蝶探索行业数字化转型,以数字化运营为切入点,在内部打破独立于各个部门、各子公司的信息化“烟囱”,实现集团层面的业务协同与整合。在外部,通过推动供应链协同和设计制造协同,整合上下游产业链,实现了生产、采购、物流等信息数据的透明,极大地提升了生产制造过程中的协同效率。
在产业发展和生态构建方面,中车株机以国创科技为依托,一方面强化对前沿技术的技术研究和产业孵化,引领产业的创新与转型。另一方面通过推出智轨云,将产业集群全部牵引到行业云平台,重构产业链上下游关系,进一步完善“制造+服务”的经营模式
五、案例应用效益分析
(1)2019年,中车株机建成全球第一个转向架智能制造生产车间,车间内产线、物料、人员、AGV设备全部实现了数字化对接,工作人员只需输入指令,AGV小车就可从立体物料库取料并输送到相应工位,智能生产设备根据物料二维码信息进行加工、装配、焊接、涂装、物流等全过程生产作业,每个生产过程都会生成新的二维码并将加工信息携带进入下一环节。整个生产过程为自动完成,无需人工介入,提高了生产效率的同时实现了信息可追溯。
(2)株机与金蝶在项目实施过程中,一起梳理了企业的业务流程,集成了设计、工艺、计划、采购、物流、生产、质量、成本等核心业务,以项目为主线,拉通了计划、物流、生产执行等各环节,实现业务流与数据流的统一。
参考文献
- ↑ “一带一路”的八大特征 ,搜狐,2019-11-18
- ↑ 人工智能的特点及应用,搜狐,2023-03-24