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{| class="wikitable" align="right" |- |<center><img src=https://img2.jiemian.com/101/original/ai/20230117/1673926077_a700x398.png width="310"></center> <small>[https://www.jiemian.com/article/8764526.html 来自 网络 的图片]</small> |} '''华润三九升级中药智造'''智能[[制造]]转型背景下,华润三九将“升级中药智造”作为重要战略举措,企业结合发展实际,循序渐进,确定了由自动化→数字化→智能化三步走的建设路径,打造了两化融合标杆示范车间。在自动化改造环节,引入了机器人<ref>[https://www.sohu.com/a/115278525_489960 机器人史上最全分类和明细],搜狐,2016-09-29</ref>、智能传感器、视觉检测、AGV等等协同技术,对中药制造[[工艺]]的配料、制膏、罐装、装盒、装箱、贴标、码垛、入库等生产过程进行优化升级,大大降低人员劳动强度,提高操作效率,同时减少了人为失误,保障了生产现场的秩序。在信息化改造环节,应用了MES、WMS、QMS、ERP以及SCADA等信息化系统,并实现信息化系统的互联互通,使药品的生产制造过程更加规范、可控、高效,实现[[中药]]智造。 ==一、案例简介== 华润三九针对中药制造过程人工强度大、品控要求高、合规性管控严格的特点,一方面,围绕制药过程配料、制膏、罐装、装盒、装箱、贴标、码垛、入库等生产操作,积极引入机器人、机器人、智能[[传感器]]、视觉检测、AGV等等协同技术,实现了IT、OT和CT的深度融合,生产过程全部自动化操作。另一方面,完善生产信息化系统建设,包括ERP、MES、WMS、QMS以及SCADA等信息系统的建设,实现从生产[[计划]]下达、生产任务分解、生产指令下达,到物料请领、配送、称量以及生产投料、包装、搬运入库、成本归集,全部在线上管控。同时,生产过程中的相关数据能够实时采集、存储与分析,并以可视化的方式指导生产运营改善,做到以数据驱动质量、效率、成本的改善与提升。 ==二、案例背景介绍== 与其他行业相比,智能制造在医药行业的应用成功案例相对较少。主要原因在于:医药行业的自动化控制系统局限性强,基本不具备全过程自动化控制的水平;整体生产过程的中间环节、物流转运和投放断离,存在许多信息化孤岛;受现有设备的限制,并未实现真正完整意义上的制造执行系统(MES)和自动化的批控制;物联网<ref>[http://news.sohu.com/a/528981274_554035 物联网未来发展趋势] ,搜狐,2022-03-11</ref>、[[大数据]]和云计算技术等新一代信息化技术的应用场景有待探索。 华润三九作为[[中医药]]行业的领军企业,积极探索智能制造在中医药制造企业的应用,从自动化改造、信息化互通等方面着手,确定从自动化→数字化→智能化三步走的建设路径,打造了中药生产的数字化基地。 ==三、案例应用详情== 华润三九的智能化建设路径围绕自动化→[[数字化]]→智能化展开。 ===(1)工艺优化升级,引入智能制造新技术,实现生产过程全自动化=== 自动化建设方面,华润三九采用机器人、智能传感器、视觉检测、AGV、人机协同等先进技术,实现配料、制膏、灌装、装盒、装箱、贴标、码垛、入库等生产过程的全自动化。其中配料制膏工序,采用固体物料自动上料,液体物料自动称量,实现批量扩大、物料投料、生产控制、清洁消毒、参数记录、含量监测全过程自动化;灌装工序采用先进灌装[[生产线]],保障质量的同时提高生产效率。通过MES-SCADA-PLC实现软硬件控制系统互联,实现激光刻码信息同步设置;外包工序通过全自动装盒、在线检重、三维裹包,在线扫码、装箱码垛实现外包装全自动联线生产;通过拐角贴及图像识别实现自动扫码及三期校验;通过AGV配合WCS和WMS系统,实现包材按照生产节拍配送,成品自动入库,托盘自动流转。大大降低人员劳动强度,提高操作效率,减少人为失误,保证现场秩序。引入先进的近红外光谱在线分析技术,通过[[数据]]建模,实现膏体多个含量参数的在线监测,并实现质量数据在线分析,为未来在线产品质量放行、连续生产做出积极探索。 ===(2)信息系统的纵向打通和横向集成=== 数字化建设方面,华润三九以SCADA为核心,实现从设备层到网络层到应用层的纵向集成,解决IT与OT断层的问题,打通信息孤岛,实现融合;同时,实现以MES为核心横向集成,MES、WMS、QMS、ERP等信息化系统互联互通,实现从生产计划下达、生产任务分解、生产指令下达、到物料请领、配送、称量到生产投料、包装、搬运入库、[[成本]]归集全部实现线上管控,共享原辅料、供应商、设备等主数据,统一录入口径,同时通过流程标准化,规范人员操作行为,使用流程节点触发制造过程可控,可跟踪。使药品生产更加规范、可控、高效。 ===(3)结合精益理念,打造基于数据驱动的智能运营平台=== 在自动化和数字化的基础上,华润三九结合精益[[生产]]理念,通过两化融合建设,改变原来传统的生产管理模式,依靠先进的信息技术、通讯技术、物料网技术实现穿透管理,对生产状况实时掌握,快速响应,并通过生产大数据累积、分析,不断改善生产运营水平,形成新型生产运营管控能力。通过对质量、工艺、设备等过程数据进行实时采集、自动统计分析,可为MES系统为中心的信息化系统提供数据基础,同时为车间实现精益改善、工艺质量优化、设备预防性维护提供数据支撑。最终以可视化的方式指导生产运营改善,做到以数据驱动[[质量]]、效率、成本的改善与提升。 ==四、创新性与优势== 数字化使能技术的应用。华润三九在中药制造过程中应用了机器人、智能传感器、AGV等先进技术,以及云计算、AI和机器视觉等新兴数字化技术,提升了医药制造的生产和管理效率,助力企业[[数字化]]转型。 ==五、案例应用效益分析== 华润三九观澜生产基地实现了全程[[自动化]]生产,两化融合标杆车间年产量提升了94%;产能利用率提高了83%;人均产值提升了75%;万元产值能耗下降了21%;单位成本下降了14%;毛利率同比提高了5%。 ==参考文献== [[Category:500 社會科學類]]
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