'''华润三九升级中药智造'''智能 [[ 制造 ]] 转型背景下，华润三九将“升级中药智造”作为重要战略举措，企业结合发展实际，循序渐进，确定了由自动化→数字化→智能化三步走的建设路径，打造了两化融合标杆示范车间。在自动化改造环节，引入了机器人 <ref>[https://www.sohu.com/a/115278525_489960 机器人史上最全分类和明细]，搜狐，2016-09-29</ref> 、智能传感器、视觉检测、AGV等等协同技术，对中药制造 [[ 工艺 ]] 的配料、制膏、罐装、装盒、装箱、贴标、码垛、入库等生产过程进行优化升级，大大降低人员劳动强度，提高操作效率，同时减少了人为失误，保障了生产现场的秩序。在信息化改造环节，应用了MES、WMS、QMS、ERP以及SCADA等信息化系统，并实现信息化系统的互联互通，使药品的生产制造过程更加规范、可控、高效，实现 [[ 中药 ]] 智造。

华润三九针对中药制造过程人工强度大、品控要求高、合规性管控严格的特点，一方面，围绕制药过程配料、制膏、罐装、装盒、装箱、贴标、码垛、入库等生产操作，积极引入机器人、机器人、智能 [[ 传感器 ]] 、视觉检测、AGV等等协同技术，实现了IT、OT和CT的深度融合，生产过程全部自动化操作。另一方面，完善生产信息化系统建设，包括ERP、MES、WMS、QMS以及SCADA等信息系统的建设，实现从生产 [[ 计划 ]] 下达、生产任务分解、生产指令下达，到物料请领、配送、称量以及生产投料、包装、搬运入库、成本归集，全部在线上管控。同时，生产过程中的相关数据能够实时采集、存储与分析，并以可视化的方式指导生产运营改善，做到以数据驱动质量、效率、成本的改善与提升。

与其他行业相比，智能制造在医药行业的应用成功案例相对较少。主要原因在于：医药行业的自动化控制系统局限性强，基本不具备全过程自动化控制的水平；整体生产过程的中间环节、物流转运和投放断离，存在许多信息化孤岛；受现有设备的限制，并未实现真正完整意义上的制造执行系统（MES）和自动化的批控制；物联网 <ref>[http://news.sohu.com/a/528981274_554035 物联网未来发展趋势] ，搜狐，2022-03-11</ref> 、 [[ 大数据 ]] 和云计算技术等新一代信息化技术的应用场景有待探索。

华润三九作为 [[ 中医药 ]] 行业的领军企业，积极探索智能制造在中医药制造企业的应用，从自动化改造、信息化互通等方面着手，确定从自动化→数字化→智能化三步走的建设路径，打造了中药生产的数字化基地。

华润三九的智能化建设路径围绕自动化→ [[ 数字化 ]] →智能化展开。

自动化建设方面，华润三九采用机器人、智能传感器、视觉检测、AGV、人机协同等先进技术，实现配料、制膏、灌装、装盒、装箱、贴标、码垛、入库等生产过程的全自动化。其中配料制膏工序，采用固体物料自动上料，液体物料自动称量，实现批量扩大、物料投料、生产控制、清洁消毒、参数记录、含量监测全过程自动化；灌装工序采用先进灌装 [[ 生产线 ]] ，保障质量的同时提高生产效率。通过MES-SCADA-PLC实现软硬件控制系统互联，实现激光刻码信息同步设置；外包工序通过全自动装盒、在线检重、三维裹包，在线扫码、装箱码垛实现外包装全自动联线生产；通过拐角贴及图像识别实现自动扫码及三期校验；通过AGV配合WCS和WMS系统，实现包材按照生产节拍配送，成品自动入库，托盘自动流转。大大降低人员劳动强度，提高操作效率，减少人为失误，保证现场秩序。引入先进的近红外光谱在线分析技术，通过 [[ 数据 ]] 建模，实现膏体多个含量参数的在线监测，并实现质量数据在线分析，为未来在线产品质量放行、连续生产做出积极探索。

数字化建设方面，华润三九以SCADA为核心，实现从设备层到网络层到应用层的纵向集成，解决IT与OT断层的问题，打通信息孤岛，实现融合；同时，实现以MES为核心横向集成，MES、WMS、QMS、ERP等信息化系统互联互通，实现从生产计划下达、生产任务分解、生产指令下达、到物料请领、配送、称量到生产投料、包装、搬运入库、 [[ 成本 ]] 归集全部实现线上管控，共享原辅料、供应商、设备等主数据，统一录入口径，同时通过流程标准化，规范人员操作行为，使用流程节点触发制造过程可控，可跟踪。使药品生产更加规范、可控、高效。

在自动化和数字化的基础上，华润三九结合精益 [[ 生产 ]] 理念，通过两化融合建设，改变原来传统的生产管理模式，依靠先进的信息技术、通讯技术、物料网技术实现穿透管理，对生产状况实时掌握，快速响应，并通过生产大数据累积、分析，不断改善生产运营水平，形成新型生产运营管控能力。通过对质量、工艺、设备等过程数据进行实时采集、自动统计分析，可为MES系统为中心的信息化系统提供数据基础，同时为车间实现精益改善、工艺质量优化、设备预防性维护提供数据支撑。最终以可视化的方式指导生产运营改善，做到以数据驱动 [[ 质量 ]] 、效率、成本的改善与提升。

数字化使能技术的应用。华润三九在中药制造过程中应用了机器人、智能传感器、AGV等先进技术，以及云计算、AI和机器视觉等新兴数字化技术，提升了医药制造的生产和管理效率，助力企业 [[ 数字化 ]] 转型。

华润三九观澜生产基地实现了全程 [[ 自动化 ]] 生产，两化融合标杆车间年产量提升了94%；产能利用率提高了83%；人均产值提升了75%；万元产值能耗下降了21%；单位成本下降了14%；毛利率同比提高了5%。