卫建平查看源代码讨论查看历史

前不久，在位于首钢技师学院的北京市职业技能公共实训基地内，拿着技师学院学生们在数控机床上加工出来的零部件，刚刚获得首届“北京大工匠”称号的首钢机电公司数控车工高级技师卫建平，回忆起30年前自己第一次接触数控机床时的情形，“那是1988年，也是首钢公司的第一台数控机床。”卫建平回忆道。

　　机床是制造机器的机器，在工业发展中有至关重要的作用。与传统机床较为依赖手工不同，数控机床使用程序控制，不仅生产效率和加工精度高，产品质量稳定，而且对操作者的素质要求非常高，工人需要编制加工程序，将过去手工完成的加工变成程序代码。对于卫建平来说，每天和庞大的机器打交道，除了有硬功夫，更要有精益求精的匠心。“我们每做一个工件，都是在和0.01毫米的误差较劲。”卫建平认真地说。

　　从“摇摇把”到编程序

　　1984年，卫建平从首钢技校毕业，进厂当钳工。那年，他18岁，和所有那个年代进工厂的技校毕业生一样，从学徒工做起，每天跟着师傅。“那时候正是首钢大规模建设的时期，我们的口号是‘三天不卸甲、一天打八仗’。”卫建平说，不管工作多累，每天下班后他都要学习。两年后，他考取了首钢公司机械制造工艺大专班，毕业后进入公司机械厂，当上了车工和铣工。

　　别人不理解，“大家都是按部就班从学徒工干起，到时间就提级加工资，学不学又有什么区别？”区别就在几年后，机会来临的那一刻。

　　1989年，首钢机械厂要加工一件形状比较复杂的工件，设计图纸出来了，但没人能把这个工件加工出来。厂里找来当时技术等级最高的八级老车工，用传统机床干了6天，最终工件还是废品。老师傅摸着紫铜工件，一言未发，默默地离开了。看着老工匠黯然离去的背影，卫建平的心被刺痛了。

　　当时，首钢机械厂已经有了数控机床。卫建平琢磨着，老工匠做不出来的活儿，并不是手艺不及，而是因为工件形状复杂，超过了人力所能及，但是，在未来，这样的工件需求会越来越多。人工做不出来的，机器能不能干？他决定用数控机床试一试。操作数控机床要先编程，上世纪80年代，计算机还是个新鲜事物，更别说编程了。没人教，也没人懂，卫建平对照着使用手册自学，一个字符一个字符地学习编程序。3天3夜后，程序编出来了，工件也做出来了。于是，厂里的第一代数控机床操作工，非卫建平莫属。

　　“过去做工件，要靠摇摇把，现在用编程。”卫建平说，“改变的东西太多了，过去功效低，劳动强度大，工件质量也因人不同而千差万别。数控机床就不一样了，做多少个工件都是一个标准，分毫不差。”但是，这也意味着，对机床操作工的专业知识要求越来越高，要学的东西也越来越多。