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卫生陶瓷数字化工厂福建良瓷科技有限公司成立于2012年，坐落于永春县介福乡工业园，注册资本1.8亿元，是集研发、生产和销售于一体的综合性卫生陶瓷制品生产企业，产品涵盖智能座便器、蹲便器等，是九牧集团卫生陶瓷产业链主要供应商。

一、企业简介

在荣誉方面，项目分别荣获“国家级工信部工业互联网示范试点企业”、“福建省工业互联网十百千万项目”、“福建省智能制造试点示范企业”、“福建省工业旅游试点企业”及“泉州市数字化车间”。

二、项目简介

永春5G智慧产业园于2017年规划筹建，位于永春县东部轻工基地，总规划面积1280亩，是福建省重点项目，也是福建省首个卫生陶瓷行业5G智慧产业园，该项目以九牧集团主营产业为核心龙头，主要生产“高端、智能、可定制”的卫浴与日用陶瓷。

园区与德国西门子合作，规划设计工业4.0智慧工厂；与华为达成战略合作关系，同时携手中国电信提供智能服务建设；与厦门乐石科技有限公司形成工业互联软件合作与开发，涉及研发/制造/服务范围内九个业务领域，横跨精益化、自动化与信息化，打造智慧制造、智慧物流、智慧交通、智慧运营、智慧办公、智慧安防、智慧食宿、智慧环境检测8大核心业态构成的智慧园区生态圈。

三、项目技术方案

项目已经实现行业首创自动化、智能化生产，处于国内外行业领先水平，通过MES、SAP、SCADA、AGV、WMS系统无缝集成，实现园区各系统、装备、零部件以及人员之间信息互联互通，助力企业生产研发，取得了突破性进展，项目建设方案如下：

（1）高压成型设备与生产工艺的协同设计

自动化高压成型设备与良瓷高压连体成型工艺相结合，通过设备的参数设置，PLC电脑程序，形成流水线生产，日均注浆次数达到45-48次，单线日产能540-576件（相当于传统手工线13.5条线产能）。

目前用于该作业生产的关键配套部件及所产出的成品已于2019年取得国家知识产权局授权的实用新型专利，专利名称为“一种座便器坯体成型模具”，专利号2018212633579；“一种一体成型自洁蹲便器”，专利号2019200883830。

（2）支持多路线运输的AGV机器人

AGV机器人负责不同功能区的物料转运，快速响应中控系统区分检包线、卸窑区、成瓷暂存区的运输管理，并与生产MES系统协调运行，建立运行时刻表功能。

（3）IE工业大数据分析

通过视频监控、人脸识别、AI分析等智能识别技术自动采集人、机、物等多种数据，存储在SAP与MES系统的集成数据库SQL中，通过工业大数据分析对工位人员操作、产能、返修率、设备保养、瓶颈频率等分析，建立人员等级鉴定、人员培训计划、工序改进和现场5S等管理体系，并针对上述事件进行实时的IE优化。

（4）多层次可视化管理

包括基层的看板管理、中层和高层领导的手机端APP管理。基层工位看板管理通过PAD触摸屏和工位“看板”了解工作任务和生产进度，并进行人员互动的功能。中层管理人员手机APP，对现场进行优化改进及多视点观察、可视化描述、解决建议导向等。通过看板管理系统实现看板信息的迅速传递和实时共享，可通观全局，保证生产正常进行，帮助企业实现精益制造管理模式。

（5）智慧看板

基于5G网络实现了布线灵活，可避免布线的额外成本以及产线切换带来的停工损失，可按需调整电子看板位置，保障生产数据的安全，实现更高效率的柔性生产。

（6）球磨机的预测性检测

对球磨机的故障进行提前预警，实现从事后故障维修转为事前预防，减少故障时间、提升生产效率。

（7）干燥房

基于5G网络实现连网、数据采集和温湿度等参数的远程控制。可节省人工定期巡检的人力投入，降低因干燥房设备故障、温湿度曲线等方面异常而带来的产量损失率。

（8）能源管理

采用电信NB工业网关，结合场内的5G+MEC无线专网，实现对水、电、气三表数据的实时采集。通过制造执行系统进行大数据智能分析，实现设备、能耗等异常情况的主动预警，总结出节能生产的时间段、季节、气候等要求。三表耗能占了总成本的15%，基于该方案可降低11%能耗费用。

（9）5G工业视觉

基于5G+AI视觉的自动检测，一条产线最高产能约2400件/天，即仅需以一条视觉检测产线就可以代替5条人工检测产线，提高生产效率、检测标准，减少25人员工成本。

（10）电气火灾检测

通过无线电气火灾监控装置接入智能型电气火灾监控系统应用平台进行统一监测、统一管理、统一分析，可以监测被保护线路中的1路剩余电流值，4路温度值，三相电压及三相电流值，多方位防止电气火灾的发生，确保生产安全。

（11）码垛机器人

一台码垛机机器人8小时的工作量等同于四个员工同时工作8小时的工作量。

（12）施釉机器人

基于5G专网的施釉机器人设备状态、现场生产数据的采集，实现预测性维护，确保品质稳定，减少波动情况。作业效率：机器人喷釉产量可超30件小时，效率提升50%以上，且品质稳定，釉浆利用率更易管控。

四、项目成效

本项目结合电信5G网络协助产业园实现降低生产、办公成本，提高生产、办公效率，并完成传统智能化系统与5G工业网系统互相转化，进一步降低投资成本。降低成本：减少用工量、压缩运输成本、提高产品质量。提高效率：支撑九牧智慧园区向价值链的高端延伸，实现跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通，增加企业利润。

建成后预期成效：项目实施后，生产效率复合提升35%，能源利用率复合降低7%，企业运营成本复合降低8%，产品不良成本率复合降低5%，产品研发周期年均缩短15天。

产业提升效益：该数字产业园的投产使用，在提升园区内企业生产效率，提高智能制造水平和提高产品质量方面效果明显，同时对辐射周边相关企业智能制造水平有示范效益。