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可回收风力发电机叶片技术应用案例

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可回收风力发电机叶片技术应用案例风力发电迅猛发展,中小型风力发电机组每年也有20多万台进入市场,风力发电的环保问题也越来越受到各方关注和重视。

目录

一、背景

1. 技术应用所属行业特点、机遇与挑战

风力发电迅猛发展,中小型风力发电机组每年也有20多万台进入市场,风力发电[1]的环保问题也越来越受到各方关注和重视。据报告统计数据,在风电机组整机达到使用寿命后,报废整机中有85%-90%的材料能够实现回收利用,其中包括基座、塔筒以及其他零部件等。然而,风电机组叶片因材料特殊难以经过简单加工回收利用,成为了当前风电行业面临的巨大挑战。

2. 技术应用的必要性及重要意义

据WindEurope统计,目前全球总计有超过250万吨复合材料用于风电领域,预计到2023年,将有4万—6万吨风电机组叶片材料面临报废处理。玻璃钢叶片不可再生,燃烧困难巨大,污染严重,埋入地下几百年不可降解。未来迎接风电更大规模的发展,支持整个产业能够持续扩大,可回收、可再利用的材料制造风电机组叶片是必须考虑的。研究可回收风电叶片,意义重大,前景广阔,但也面临极大的困难与挑战。

二、应用案例

1. 项目概述

本项目现阶段使用主要集中在北方地区,以内蒙古自治区最多,主要是30kW以下的风力发电机组,本公司每年约1万付以上的生产规模,现已攻克成型难的问题,通过机械化批量生产,已克服后缘薄不易成型的问题,通过数控技术,解决了一致性差、翼形不准的技术质量问题。

2. 主要效益

10000付叶片,平均价格1000元,实现销售1000万元,利税150万元。实现可回收,无污染的使用。现已申报一项发明专利[2]和一项实用新型专利。

三、技术要点

本技术应用案例是采用木质叶片工艺技术解决可回收叶片的行业难点,一个主要问题是选材、成型的工艺技术,二是在风电机组上的应用是否可靠可行。该公司选用强度较好的整体木方做叶片纵梁来承担叶片在工作时所必须承受的力和弯矩,在选材上已有多年积累,工艺上也解决了成型难的问题,同时实行机械化大批量生产,使用上已有2万台以上的成功案例。木质叶片质量均匀、吸振性能好,在中小型风电机组上使用非常合适,木质纤维方向性好,强度高,能适应风电机组载荷,具备风电机组上使用的条件。

四、应用前景

呼和浩特市博洋可再生能源有限责任公司是“内蒙古自治区风力发电机及控制系统”研发中心,主要负责人有40年的中小型风力发电机组研制、生产历史,参与众多国际合作项目。有40多项发明和实用新型专利。生产产品有100W至100kW各种型号风力发电机组及风光互补产品。

中小型风力发电市场广阔、生产量大,国际上环保要求高,采用可回收材料已受到越来越多人的重视,应用机型也越来越多,随着工艺成熟,将会得到更大应用。

参考文献